关于北方重工集团有限公司电动阀采购招标-米乐app官网下载

招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2023年4月3日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司电动阀采购招标。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件（附件1-3-1、附件1-3-2）。

（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2023年4月3日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2023年4月3日前与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

（！汇款前一定要与招标方联系已确认账号信息！）

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2023年4月3日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、米乐app官网下载的售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、米乐app官网下载的联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话：13897984320

招标联系人：杨川

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：15002450500

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2023年3月28日

附件1-3-1

一、总则

1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、技术要求

三、资料提交的基本要求

3.1协议签订后，乙方5日内必须提供包括以下内容的正式资料：

3.1.1满足基础和接口设计的电动蝶阀外形图纸。

3.1.2电动蝶阀详细技术参数表和重量。

3.1.3电动蝶阀一次元件清单。

注：所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

3.2随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：外形图、元件清单、说明书、装相单、电气检验报告及合格证书及质量检测记录等，随机文件数量按甲方要求。

.3乙方提供的资料所使用的单位为国家法定单位制即国际单位制，文字为中文。上述资料同时提供电子文件（图形文件采用autocad2000版（不加密），技术文件采用microsoft office 2003（不加密）和pdf版）。

3.4协议生效2周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

3.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

四、设备涂装、包装、运输

4.1.设备涂装

1）设备的涂装应按《重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 》gb/t37400.12-2019中的相关内容执行。

2）涂漆要求：

涂装前表面预处理：产品表面进行除锈、防锈预处理。漆膜厚度100～120μm。

4.2. 包装

1）设备应按按国家标准（《重型机械通用技术条件 第13部分：包装》gb/t37400.13-2019））的要求进行包装。正确地标识零部件和各种材料，以便运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。

1) 设备的外包装应能满足 （铁路、公路）运输、多次搬装及存储的要求，包装要牢靠、防潮、防雨，不因包装问题而使设备、材料丢失或产生变形、生锈、受潮、丧失功能；

2) 设备以单机整套发运, 包装并标上相应的符号、名称后再发运。

3) 每台设备的产品合格证、装箱单连同设备一起提交；

4) 如有随机配件，大件单包单标，小件集中装箱包装标示，标明工程名称、合同编号、配件名称、设备位号、规格型号和数量等；

5) 随机资料随第一批货一起提交，箱件内的每个零部（散）件都要进行标注，并和装箱单一一对应；

6) 产品标牌内容包括：制造厂名称、设计单位名称、产品名称、设备位号、产品型号和主要技术参数、制造日期等。

7) 每件货物包装箱上用不退色的油漆、明显的字体做以下标记：

（1）收货地址及收货单位

（2）工程名称、箱内设备名称和项目号；

（3）合同号和设备规格型号、设备位号；

（4）箱号/件数；

（5）毛重/净重（公斤）；

（6）尺寸（长×宽×高，厘米）

（7）货物种类及防护要求，吊装要求，贮存要求。

8) 机械设备、电气设备、仪表设备、精密仪表、危险品、备品备件和工具等类别在要在箱体上注明。

9) 根据货物在装卸和运输中的特点和不同要求在箱上醒目的地方标上“防潮”、“勿倒置”、“小心轻放”等字样。

10) 单件设备2吨以上的货物用油漆标出起吊位置和重心。

11) 在每个技术资料包裹内装三份标有合同号、设备位号、资料名称、资料数量、图纸号的资料详细清单。

4.3. 运输

所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

4.4. 设备到货状态

设备到货应尽量完整，减少现场拼装、焊接工作量。设备应按编号顺序和按照车间系统划分归类。应将设备进行标记，设备到货顺序能满足安装顺序要求。

监制、检验与验收

5.1.监制

1) 甲方有权在合同设备制造过程中派驻代表进行设备监造，了解设备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况及进度，乙方有配合监造的义务，并及时提供相应资料。

2) 乙方应为甲方的监造人员提供查（借）阅与合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录的方便，对于中间检验记录，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供方便。

3) 甲方在监造中发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准时，甲方代表有权提出意见，乙方应采取相应改进措施，保证交货质量。

4) 无论甲方是否要求或是否知道，乙方均有义务主动及时地向甲方代表提供合同设备制造过程中出现的不符合设备制造图纸要求的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在甲方不知情的情况下，乙方不得擅自处理。

5) 乙方应为甲方的监造人员在工作、生活、交通、通讯方面提供必要的协助和便利的条件。

6) 乙方应按交货期提前制定产品生产计划，方便甲方监督生产进度、质量状况。

7) 无论甲方是否参与监制，均不能视为乙方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除乙方对设备质量应负的责任。

5.2.检验

1) 乙方应有完整的质量管理体系，每个部件都有质量跟踪记录，要提供完整的所有的过程质量记录和最终验收报告并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2) 设备出厂前，乙方应提前7天通知甲方组织技术人员到乙方进行联检，联检合格后乙方方可包装发货。检验内容和要求依据“出厂检验大纲”。

3) 设备出厂前必须进行整机测试，确保产品零故障出厂。

4) 设备到达甲方指定的目的地后的检验由甲方负责，乙方需参加。每批设备到货后，甲方及时卸车，并按发货清单进行清点，检查设备是否完好，作好记录，妥善保管。设备检验时，如发现有缺损的零部件，乙方应尽快进行补充，不得影响甲方安装进度，若因甲方保管不善等原因造成缺损，乙方应积极协助补充，费用甲方承担。

5) 设备检验级别： a 检（选择a检、b检、c检）

（a检是甲方、乙方、业主三方共同参加的设备出厂检验；b检是买卖双方共同参加的设备出厂检验；c检是乙方自行进行的设备出厂检验）

6) 乙方必须严格进行厂内各环节的检验和试验。乙方提供的合同设备必须签发质量证明、检验记录和测试报告，检验的范围包括原材料和元器件的进厂、零件的加工、焊接件的焊缝、部件的组装、设备的装配、试验至出厂的检验，并提供原材料和元器件的合格证书。

7) 乙方检验结果要满足本协议的技术和质量要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求。

5.3.组装、试运转、及验收

1) 各部件在组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按照本协议所列的标准和规范、乙方公司制定的标准和规范进行检查，所有检查项目结果必须满足有关要求。

2) 为了保证设备整体安装质量及正常运行，乙方在安装过程中，严格按照安装图纸及安装指导说明书进行。

3) 设备出厂检验前应邀请甲方和业主方代表参加，并对驱动单元及其它甲方和业主方认为必要的部件进行试装、试运行，甲方和业主方对试运行的见证并不代表可以免除乙方的责任。

4) 设备在安装调试后，乙方参加单机试车和全线负荷试车，并及时处理设备所出现的问题，按甲方所提工艺参数进行功能验收。

5) 整机性能检验、整机的验收工作在设备使用现场进行，乙方应自费准备进行性能考核所需要的测试仪器和实验室设备。

6) 各项检验、验收工作，由乙方向甲方提交检验或验收报告。某项检验、验收不能满足标准、规范及性能要求时，乙方应自费自行调整、修改和补充，以满足本协议所提供的标准和规范、乙方公司制定的标准和规范或者买、乙方、业主三方一致的意见。

六、安装调试服务及米乐app官网下载的售后服务

6.1.乙方按甲方的要求，及时参加现场的设备安装、调试、功能考核、验收等工作，出席有关会议，及时处理技术和质量问题；

6.2.乙方供货设备的交货期及交付地点按商务合同要求执行，并指导甲方进行现场安装、调试和试运行工作。乙方要在接到甲方通知后派出合适的现场技术人员， 72 小时内到达安装施工现场进行安装、调试和试运行的技术服务，并制定必要的计划书；

6.3.设备在运行过程中如发现质量问题，乙方派出的技术服务人员要在接到甲方通知后24小时内到达现场，直到问题解决、设备正常运行后方能离开现场；

6.4.在设备安装之前，乙方要对甲方有关人员进行安装及调试知识培训；

6.5.在投产前，乙方对业主方有关管理和技术人员、岗位操作工人进行设备管理、操作、维护培训，讲述设备操作步骤、常见故障的处理以及特殊和重大事故的预防等，培训时间、地点、人员根据甲方及业主根据现场需要确定；

6.6.乙方提供设备的终身技术服务并长期优惠供应零配件，如需方有需求，应接书面通知后72小时到厂（在甲方要求的时间期限内达到指定地点）；

6.7.乙方现场技术服务人员的职责如下：

1) 乙方现场技术服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试，参加试运行和性能验收试验；

2) 在安装和调试前，乙方技术人员应向甲方作技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序，乙方技术人员要对施工人员进行确认，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认的工序，如因乙方技术服务人员指导错误而发生的问题，乙方负全部责任；

3) 乙方现场技术服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题，如现场发生质量问题，乙方现场技术人员要在甲方规定的时间内处理解决；如乙方委托甲方进行处理，乙方现场技术服务人员要出书面委托书并承担相应的经济责任。

4) 乙方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任；

5) 乙方的技术服务人员的正常来去和更换应事先与甲方协商。

七、质量保证

7.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。

7.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

7.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

7.4质保期:见商务合同。

1)在质保期及试运行期内，若非设计缺陷、误操作、长时间超负荷运转等所致，则设备的损坏由乙方免费保修、更换，该设备质保期也相应顺延；由于业主责任造成的问题乙方应积极处理，所需费用由业主承担。质保期外提供有偿维修等服务。

2) 设备投用后限在 7 日内调试达到本协议要求的各项参数指标。如有指标达不到要求，乙方应无条件进行整改，确保达到。

3) 质保期内，非操作原因造成的设备相同的故障发生满 3 次，且经 3 次维修后仍无法正常连续使用的，甲方将拒绝再次维修并可择换货或退货。

4) 设备质量问题经乙方维修后不影响生产的前提下，可以继续使用。

7.5乙方具备符合iso9001：2015要求的质量保障体系。

八、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

九、其它未尽事宜，双方协商解决。

十、附件一通用工业阀门技术要求

10.1. 基本技术要求

（1）阀门都应具备：工作压力、阀门直径、表明箭头方向等符号，符号应于壳体上浇铸成凸出的字体。

（2）阀门的两端都应作出法兰接口、出发另有规定，法兰标准参照数据表。

（3）全部阀门都应配备相应的操作杆、手轮等操作机构。操作机构上应当浇铸箭头，以指明开启阀门的旋转方向。每台阀门上还应有刻度盘显示阀门的开启度。

1）阀门在安装前，所有提供的阀门接口都应装上封口，以免杂质侵入内部，损坏密封面和阀板。

2）每个阀门都分别应有固定铭牌及转向标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在阀门阀体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合ugb-t3306-91《标牌》标准的规定。铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称、型号、阀门的主要参数（力矩、重量）阀门的出厂编号及日期。

3）铸件应符合相应的gb标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸或其它防腐清理干净。

10.2. 设备制造要求

（1）原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行，并出具合格证；铸件进行外观检验，在加工中发现影响装配和使用寿命的缺陷必须下达废品单，重新铸造，机械加工件合格后方可转入划线工序。

（2）对重要零部件，有试棒化学成分报告、抗拉强度、屈服强度试验报告、无损探伤报告、硬度报告、加工检查记录。

（3）对要求较高的尺寸，形位等公差用相应的机床加工以保证加精度。

（4）在制造厂进行总体组装及空负荷试车、试压、空负荷试车连续运转时间不低于十小时。

（5）所有生产过程中，严格按照iso9000认证体系要求进行检验，重要零部件采用跟踪检验制度。

10.3. 设计制造标准

本设备的设计、制造、检验、包装等严格按照国家及行业的相关标准执行，下列为部分标准：

jb/t8527-2015    《金属密封蝶阀》

gb/t12220-2015  《工业阀门标志》

gb/t13927-2008  《工业阀门压力试验》

10.4. 其它要求

（1）乙方提供的设备必须具有国内同行业近年内的先进制造水平，采用先进工艺、合格材料、成熟、先进的技术或专有技术。

（2）乙方所提供的设备和材料须是保证质量的、全新的和可靠的，并符合工艺技术条件、正常和安全运行及长期使用的要求。

（3）设备配套件须按双方认可的厂家选购，乙方需另选厂家时，其结构、性能、安装尺寸等技术参数必须经甲方确认、认可。

（4）乙方对所承制的设备按甲方提供的涂装要求进行涂装。

（5）乙方按检查大纲的要求，认真检验，并留有质量记录，以备可查。

（6）乙方保证达到上述工艺技术参数、规格指标和技术性能要求的整台（套）设备，包括主机及所有配套设施和附件、选件等。

（7）保证设备运输安全无损的包装物品及器具。设备的包装设计由乙方承担。在运输允许的条件下，各设备须尽可能按部件组装出厂，散装零件出厂时编号、标志必须清楚、醒目。

10.5. 阀门试验要求

（1）每个阀门在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照gb13927执行）并提供试验报告，至少进行以下试验：

1）壳体压力试验

2）密封试验（双向）

10.6. 质量保证要求

乙方应保证所供阀门和附件的性能和质量满足招标方的工艺和技术要求，所供阀门和附件均为具有成熟运行经验的产品，阀体整体设计使用寿命为10年。质量保质期为：设备投入使用后12个月。在质保期内若出现设备质量问题，乙方应免费维修并免费更换有关设备。

十一、附件二电动执行器技术要求

11.1. 总体要求

（1）电动执行器的输出轴要求为花键连接。

（2）风门执行机构与风门间的拉杆吊挂式设计，风门用的电动执行机构应具有可靠的制动功能，以防止电动机惰走。应具有自动相位保护修正功能和电机的过流保护、过热保护及阀门卡塞保护，开过力矩、关过力矩、阀门故障等状态输出。

（3）电动执行机构若有振动较强地方可使用分体式电动执行器。分体式电动执行器只带机械控制，乙方完成内部接线，外部电气部分由甲方接线。

（4）执行机构48小时的漂移应不大于额定行程的1.0%，注明执行机构的正常使用寿命，不应存在需要定期进行更换的部件。

（5）工艺专业无特殊要求，调节阀最大泄漏 ansiiv 级。切断阀最大泄漏 ansivi 级或更高。

（6）执行机构要求带一体化智能型控制单元，带可组态的控制逻辑板。阀门带有阀程指示器和位置刻度。指示器将清晰地显示阀门打开，关闭或在中间的行程位置。手轮机构、配对法兰及紧固件等安装附件随阀门成套提供。

（7）执行机构所需的扭矩/推力（开启/关闭的扭矩/推力、全压差扭矩/推力和阀杆最大扭矩/推力）由阀门制造商提供。阀门应能够承受执行机构产生的最大扭矩/推力。执行机构制造方应选用正确规格的执行机构，以保证阀门在最大压差、最低阀体温度和最小润滑条件关闭或开启时有足够的扭矩。

11.2. 执行机构的配置和基本功能

（1）电动执行机构为智能一体化产品，包括电机，减速机构，手轮等必需部件，配置一体化智能控制单元，可以检测阀位变化和执行机构受力状况。

（2）电动执行机构采用“非侵入式”设计，要求控制面板上配置两个磁感应式的操作旋钮，执行机构的所有设定和调试工作，可以快速准确地通过这两个旋钮来完成。不需要打开执行机构外壳。

（3）显示屏

1）配置 lcd 显示屏，带背景照明功能。用于显示操作界面和状态界面。

2）带有4个状态指示灯，分别用于“开/关/力矩报警/状态报警“的指示。

3）根据执行机构现场安装方向的不同，显示屏的安装方向可以按 90°步距进行调整，确保显示屏可以正对操作者。

（4）数据显示和历史记录

电动执行机构可以显示行程位置，力矩大小、操作状态、控制和反馈信号的状态，报警状态。可以记录通电时间，动作时间等各项数据，并以时间表的形式储存在eeprom 中（无需电池供电），断电后数据不丢失。

（5）功能组态

执行机构要求配置5路开关量输入端口和8路开关量输出端口。每一个端口都可根据客户需求，自行设定组态。

开关量输入端口可实现：“开/关/停/紧急开/紧急关“等不同指令。并可自选“电动“或”自保持“的控制方式。开关量输入端口带光电隔离，可使用执行机构内部提供的24vdc电源。

开关量输出端口可实现：“开到位/关到位/正在开/正在关/过力矩/就绪/故障报警“等众多功能设定。

（6）力矩保护

电动执行机构的机械传动部件有足够的刚度和强度，并具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置。力矩检测传感器要求采用高精度塑导电位器，通过精密齿轮传动，检测”力矩碟簧的压缩量“这个单一变量，实现高效，直接，且不受外界环境影响的力矩检测效果。

（7）限位方式

执行机构需提供两种限位方式，用于对“开”和“关“两个方向的终端位置进行设定。

方式1：利用对行程位置的限制来设定终端位置。

方式2：利用对力矩大小的限制来设定终端位置。

（8）旋转方向设定

用户可以通过执行机构的软件设定功能，对执行机构的旋转方向进行设定。可以将顺时针方向设置为关闭方向，也可以将逆时针方向设置为关闭方向。

（9）输出力矩调节范围

用户可以在不改变内部硬件结构的前提下，通过执行机构的软件设定功能，对执行机构输出的关断力矩大小进行设定。设定范围为最大输出力矩的40%~100%，设定步距为 1%。开方向和关方向可以分别进行设置。

（10）步进功能

执行机构具有步进动作模式，可以使执行机构在某一段位置按客户要求，逐步打开或关闭阀门，避免水锤的冲击破坏作用。

（11）电源相序检测

当执行机构需要三相供电的电源时，执行机构可自动校正供电电源相序，接线时无需考虑供电电源的相序，简化安装过程。

（12）断信号保护

当利用4-20ma 信号远程控制执行机构时，如果由于意外导致控制信号丢失时，可以根据工艺需要，设定执行机构断信号时的运行位置。可以保位，可以全开或全关，也可以运行到事先设定的位置。

（13）断电保护功能

在执行机构的正常使用中，当电源中断时，应能：

1）使执行机构输出轴保持原位

2）保留运行数据

3）在手轮操作时，应能记录阀位变化

4）当电源接通后，应能立即恢复工作

（14）保护功能

电动执行机构具有完善的自我保护功能，包括：电源相序检测/校正、瞬时逆转保护、掉相保护、过力矩保护、电机过热保护、esd 紧急信号优先、过流过压保护等。

（15）故障自诊断

执行机构的控制系统可连续监控执行机构的状态，经过自诊断发出各种报警信号和故障信息，方便用户及时快速地处理故障。可对以下主要故障进行自诊断：

执行器外部故障：4～20ma 输入信号故障、位置反馈信号故障、供电电源故障、过电压、欠电压；

执行器内部故障：电机温度过高、电位器的电缆断线、电机温度检测回路的电缆断线、ram 故障、eeprom 故障、电源故障；运行故障：执行机构运行到了极限位置之外、运行中被卡住；调试故障：调试不正确、末端位置的设定无效。

（16）操作安全

执行机构需设置机械挂锁位置，并可对执行机构的控制系统设置不同层级的电子密码锁，防止对执行机构未经授权的操作。

（17）手轮和手/电动切换

电动执行机构配手轮和手/电动切换机构。电动操作停止时，可以利用手/电动切换机构将执行机构切换至手动，旋转手轮操作阀门；通电后，无需扳动切换机构，执行机构可以自动恢复至电动状态，且电动时，手轮不得转动。

（18）电机

电机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数，低的起动电流倍数和小的转动惯量。保证输出足够的力矩驱动阀门运行。功耗低，停机惯性小，避免惯性冲击导致执行机构机械结构和阀门内件损坏。电机同时具备过热保护和断相保护功能。电机绝缘等级：f 级

（19）接线端子

非防爆产品采用重载插头式接线，方便安装与维护。防爆产品采用端子排接线，确保现场安全。

（20）电动执行机构的机械传动系统，要求加注长效高品质润滑油脂，可长期运行而无需维护。

（21）为了便于用户更换备件，减少备件库存种类，降低备件库存成本，执行机构的电路板必须具备优良的通用性，同一产品系列的电路板要完全通用。

（22）机械寿命

电动执行机构的机械寿命需符合en15714-2 标准中的 4.1节，对于各类型电动执行机构在不同工作模式下的寿命要求。

11.3.执行机构性能参数

（1）电动执行机构应在下列条件下正常工作

1）环境条件

工作环境温度：生产实际温度为准

工作环境相对湿度：≤90%（25℃）

工作环境不含有强腐蚀性的气体

海拔高度：≤2000m

2）电源条件

三相电压额定值：220vac±10%，50hz±2%

3）工作模式

电动执行机构的工作模式符合en15714-2 标准中的相关定义和要求。

调节型（classc）：电机工作制：s4-1200（非防爆）

/s4-600(防爆)，负载持续率为 40%。

开关型（classa/b）：电机工作制：s2-20min（非防爆）

/s2-15min（防爆）。

（2）输入/输出信号

执行机构的输入/输出信号应根据工艺需求，从以下内容中选取。

输入信号：5 路开关量，无源触点或 24vdc；（标配）

输入信号：4～20ma；（可选）

输出信号：8路开关量，24vdc有源，每个通道最大负载100ma，8路总计最大350ma（标配）；

输出信号：8路开关量，无源干接点（触点容量 250vac/5a）；（可选）

输出信号：4～20ma，负载最大 600ω；（可选）

执行机构需可提供辅助24vdc 电源，负载最大 150ma。

（3）电气接口

共3 个：1-m40x1.5；1-m32x1.5；1-m25x1.5；未用的接线口要用金属丝堵封闭。

（4）执行机构的技术指标

基本误差：≤±1%（调节型）

回差：≤1%（调节型）

死区范围：0.1~10%可调（调节型）

行程时间：满足生产工艺需求，根据产品具体要求来确定

起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。

噪音：空载噪音不高于75db

防护等级：不低于ip67（根据 en60529 标准）

防爆等级：en60079-exii2gexdeiict4gb ， 符合2014/34/eu(atex)指令。（仅对防爆产品）

连接尺寸：执行机构和阀门的连接尺寸应符合gb/t12222或 jb2920（多回转），gb/t12223（角行程）的规定。有特殊要求的，按合同要求另行约定。

环境温度影响：环境温度每变化10℃时输出行程变化不大于额定行程的 0.5%。

电源电压影响：电源电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化≤额定行程的 1%。

机械振动影响：以10hz～150hz 的频率对执行机构分别在三个相互垂直方向上进行扫频振动，寻找共振点，然后在其共振频率上分别进行 30min 的耐振试验（当共振频率小于 57hz 时振幅为 0.15mm，当共振频率大于 57hz 时加速度为 2g）。如果无共振点，则在 150hz 频率上进行 30min 的耐振试验(加速度为2g)，测试后行程下限值和量程变化应不大于额定行程的 1%

（5）安全性能

1）绝缘电阻

输入端子与机壳间：≥20mω

输入端子与电源端子间：≥50mω

电源端子与机壳间：≥50mω

2）绝缘强度

在下列试验条件下，历时1分钟的绝缘强度试验，应不出现击穿和飞弧现象：

输入端子与机壳间：试验电压与频率：500v50hz

输入端子与电源端子间：试验电压与频率：500v50hz

3）执行机构主箱体上应有接地螺栓及接地标志，并符合gb3836.1-2000 中第 15 章的规定。

4）执行机构的电磁兼容性能符合 gb/t18268.1 标准中的规定，静电放电抗扰度性能符合 gb/t18268.1 标准中的规定。

（6）防腐蚀保护

执行机构的表面防腐蚀涂层，需适应iso12944-2 标准中的c4 级所规定的腐蚀性大气环境。即防腐涂层应适合于城市和工业环境，中度 so2 污染以及盐度低的沿海地区。涂层厚度需满足 iso12944-5 标准中的相关规定。

（7）外观

执行机构外表面应平整，光滑，不得有裂痕，毛刺及磕碰等影响外观质量的缺陷。表面涂漆层应附着牢固，平整，光滑，色泽均匀，无油污、压痕和其它机械损伤。面板及铭牌均光滑平整、紧固件不松动，可动部件灵活可靠。

十二、附件三低压电动机技术要求

乙方提供低压电机需应按电气主要设备推荐供应商清单选择，严禁贴牌或代工厂生产。

12.1. 技术规范与标准

gb/t755-2019 旋转电机定额和性能

gb/t997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类

gb/t1971-2021 旋转电机线端标志与旋转方向

gb/t 4942-2021 旋转电机整体结构的防护等级

gb/t10068-2020  轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值

gb/t10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值

gb/t1032-2012 三相异步电动机试验方法

gb/t1993-1993 旋转电机冷却方法

jb/t6226-2015 大型火电设备风机用电动机技术条件

12.2. 低压电机技术性能要求

（1）低压电机须采用出自国家发改委推广的“节能产品惠民工程”高效电机推广目录的产品，选用 ye4 高效节能电动机、有防爆要求的采用 ybx3 高效节能电动机，防护等级为 ip55，电动机冷却方式为自扇空冷。安装环境：户外；工作制：s1（连续工作制度）；频率：50hz。

（2）电机按有关的规定、标准和导则进行制造、运输、安装和使用。电动机的设计制造必须与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致。

（3）电动机的设计要求应符合本设计规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的 115%。

（4）电动机应能在电源电压变化在额定电压变化范围的10%以内，或频率变化为额定频率的 5%以内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

（5）电动机应能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的启动。

（6）电动机的起动电流，应达到和满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。

（7）电机在冷态下起动应为 2 次，每次的循环起动周期为5 分钟；热态起动应为 1 次。如果起动时间不超过 2～3 秒，电机应能多 1 次起动。

（8）在规定的起动电压的极限值范围内，电机转子允许起动时间不得低于其加速时间。

（9）电机的破坏转矩不得低于满载转矩的180%，电机的起动转矩倍数由机械特性决定。

（10）电机应能承受电源快速切换过程中失电1秒而不损坏，并且假定电机的切换前是满载运行的，在切换过程中，电机的残压可能是额定电压的50%，与另一电源的相差可能是180度。

（11）允许的供应电压调谐不应在电机连续运行时造成不允许的温度升高。

（12）在额定功率下运行时，电机应能承受电源快速切换过程中的中断而不损坏，假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。

（13）电动机应具有 f 级绝缘，但其温升不得超过 b 级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受本工程周围环境影响。

（14）电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

（15）电动机的结构应能承受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。

（16）在现场和规定的环境中完全符合规范的运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。电动机安装等级不低于 ip55 级。

（17）每台电动机应装设有电动机机座接地的位置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。

（18）电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈和外溢。选用进口skf/fag轴承，轴承有质量检测报告、合格证书，且前后端盖均设置加油嘴，均有不停机加油和排油装置。

（19）电机硅钢片采用新日铁、武钢硅钢片，电机绕组材料采用无氧铜材，纯度＞99.9%。

（20）每台电动机应装设有起吊环、起吊钩或其他便于安全起吊电机的装置。

（21）每台电动机上应装有一个耐腐蚀的铭牌，铭牌上的标注内容应符合所列标准的要求，字样、符合应清晰耐久。在电动机正常运行时，其铭牌的安装位置应明显可见。标牌上要标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据。如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速和绝缘等级等，还要标写制造厂家，出厂编号和出厂年月。

（22）大于等于 15kw 以上低压异步电动机带轴承加油孔并做引出管便于加油。

（23）采用变频器控制的电机采用变频电机，变频电机绕组采用变频导线。

（24）电机启动电流必须低于 6 倍额定电流，建议电机接线柱竖排，接线盒电缆容量按比电机大两级考虑。低压电机接线盒的位置：接线盒在电机顶部。

（25）所有配供的接线盒应用钢板制作，并符合国家标准gb4208《外壳防护等级的分类》中规定的 ip65 级的要求。接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀，并采取有效措施防止水、灰尘、潮气进入，盒内有较大空腔，出线口有锁紧装置。

（26）电动机应为新型高效节能型，其功率等级、安装尺寸、电气性能应均符合国家标准 gb755-2019《旋转电机定额与性能》与有关的 iec 标准和国家行业标准 jb/t10314.2-2013。

（27）电机在满负荷运行条件下，环境温度 40℃时，电动机线圈温升不得超过 20℃，电动机出厂时间小于六个月。

（28）在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的 90%～110%时，电动机能达到满意的运转性能。

（29）电机使用地海拔 673 米，电机应做有效的防电晕处理，并有相关实验报告。

（30）电动机采用 f 级绝缘，采用真空压力浸渍无溶剂漆设备及工艺（vpi）处理。

（31）电机风扇、风罩：风扇与轴采用健配合，运转可靠。风罩由薄钢板拉伸制成，风路顺畅，外形美观，刚性好。

（32）电动机的所有引线，要求带有标记和识别符号。电动机的内部引线孔应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。

（33）电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。

（34）电机电缆引线在电机内部需有良好的固定，不允许引线与铁芯或机座有动摩擦，引线采用电机专用电缆，不允许在运行过程中有开裂现象。

（35）测温元件及电加热接线盒放在主接线盒同侧。

（36）有关电动机的随机资料交付(使用说明书、合格证、检验报告随机交付)。

（37）电动机的振动值应符合国家标准；电机空载时测得的振动速度不大于2.8mm/s。

（38）电动机空载时测得的 a 计权声功率级的噪声数值，应不超过 86db(a)。

（39）电动机应更具所带负载情况情况选择功率，应能满足重负荷启动条件，并不影响其所带负载的连续运行要求，电动机容量设计应留有 30%以上的安全系数。防爆区内电动机采用防爆级。接线盒的防护等级与相应的电动机相同。

（40）380v电机定子绕组对地绝缘电阻＞500mω，直流阻值不平衡度小于 3%。

12.3. 电动机制造，试验主要标准

gb755-2019 《旋转电机定额和性能》

gb10069.1～3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值

gb10068-2020   轴中心高为 56mm 及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值

gb1032-2012   三相异步电动机试验方法

gb4942-2021   旋转电机整体结构的防护等级（ip代码）分级

gb14711-2013   中小型旋转电机安全通用要求

gb/t 22715-2016 旋转交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平

gb191-2008    包装储运图示标志

gb/t13957-2008 大型三相异步电动机基本系列技术条件

jb/t 8439-2008使用于高海拔地区的高压交流电机防电晕技术要求

以上标准为主要标准，但不仅限于此，所有标准保证采用最新版本。

12.4. 资料交付

（1）电机技术参数表

（2）提供最终的电子版电机外形安装尺寸图及电动机的装配图、端子箱接线图

（3）随机出厂资料和文件资料应包含本协议规定的全部资料和产品的试验报告、检验报告、质量证明文件等。

（4）提供电动机转动惯量(gd2/gr2)。

（5）提供电动机起动电流曲线及电动机起动转矩曲线。

（6）提供电动机发热时间常数。

（7）设备性能参数、安装、润滑、维护、操作说明书和手册。

（8）整机及零部件（包括外配套件）出厂检验报告单及合格证。

（9）主要部件材质成分及分析报告单。

（10）各种探伤及质量检验报告。

附件1-3-3

投标函

北方重工集团有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后15日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-3-4

资质承诺书

北方重工集团有限公司：

我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授权委托书

北方重工集团有限公司：

我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-3-7

报价单（投标单位专用）