宁波力勤项目mzs5518 湿式半自磨机配套变频器招标公告

一、招标内容

名   称：宁波力勤项目mzs5518 湿式半自磨机配套变频器2套；

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的宁波力勤项目mzs5518 湿式半自磨机配套变频器制造事宜。

宁波力勤项目mzs5518 湿式半自磨机配套变频器-米乐app官网下载

1.   本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

2.   签订合同后，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

3.   采购要求所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

4.   采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

5.                            要求供方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足磨机启动运行的各种要求，满足业主对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二.设备运行环境条件 

1．地质地理及气象条件：

项目位于印度尼西亚北马鲁古省obi 岛西部，西临马鲁古海，行政区划隶属于印度尼西亚北马鲁古省南哈马黑拉县奥比镇kawasi 村。

obi 岛的气候类型属于热带季风型气候，终年高温、多雨、潮湿，年平均气温 25～27℃， 最高温度为 35℃，最低温度 22.7℃；年最大降雨量 4515mm，年平均降雨量 3807mm，日最大降雨量 270mm；区内全年内短时单点暴雨比较常见；最冷月大气压力 101.05kpa，最热月大气压为 100.86kpa，年平均大气压 100.85kpa；主导风向为东北风，年平均风速 3.3m/s，最大风速 12.5m/s；最冷月平均相对湿度 92.8%，最热月平均相对湿度 88.8%，年平均相对湿度 81.5%～ 95.8%；基本风压 0.4kn/m2；海拔高度：20～90m，依据东南亚地震强度图（由联合国-国际减灾战略编制）及修编的麦加利地震烈度，哈马黑拉岛-奥比地区位于 8 级以内（破坏性级别） 地区，应按抗震设防烈度 8 度的要求进行抗震设防，建议设计基本地震加速度值为 0.30g，地震动反应谱特征周期为 0.40s。

2.  厂区（车间）环境条件：

1） 粉尘 常规给料，给料皮带下料端有少量粉尘，可喷水降低至最低；

2） 腐蚀性气体：无；

3） 磨机安装于厂房内。

3.  公用工程条件

1）水：0.2mpa～0.4mpa，≤30℃，工业用水。

2）压缩空气：0.6mpa～0.8mpa。

3）电源条件：中压:   10kv±10%，50hz；低压:  380 三相/220v ±10%，50hz 三. 技术性能及要求

1.tdmk800-30（电机轴打孔）同步电机的技术参数

额定功率：800 kw                       额定电压：10 kv

频率：50hz                             励磁形式：有刷励磁

定子绕组接法：y，星点打开                定子电流：55a（由电机厂家最终确认） 堵转电流/额定电流:≤6.0                               最大转矩/额定转矩:≥2.0

额定励磁电压：92v（由电机厂家最终确认） 额定励磁电流：230a（由电机厂家最终确认）

启动方式：采用变频器进行起动及调速，调速范围 160~214 r/min。

2.电机及磨机启动方式

满负荷直接启动过程：（1）空气离合器接合电动机与球磨机。（2）在变频系统控制下同步电动机启动从零速到额定转速，启动时间小于 60 秒。

分段启动过程：（1）空负荷启动同步电动机。（2）当同步电动机运转稳定后，给空气离合器送气（开始计时），空气离合器接合电动机与球磨机负载 4～6 秒后，电动机拖动磨机达到额定转速。

1.      要求变频系统相对于电机额定输出的额定长期过载能力为 150%；同时变频系统应具备一定的短时过载能力，相对于电机额定输出的短时过载能力为 200%，每 10 分钟允许短时过载 1 分钟。要求变频系统在主电机启动和运行的全过程都具备上述要求的过载能力。

2.      要求变频系统负责与高压开关柜、主电机、励磁柜之间的相关控制、联锁和逻辑保护等。

3.      变频系统应包括变频器及其控制系统、防尘滤网，变频器输入输出端隔离装置（断路器或接触器隔离开关）、冷却装置、除潮装置等完整的系统设备，满足现场使用环境要求。

4.      要求变频系统厂家提供其供货范围内各柜之间的所有电缆。要求变频系统厂家提供所有外接电缆型号，以备业主采购。

5.      此项目主电机不配旋转编码器，要求变频系统的控制方式采用无速度传感器矢量控制。

6.      变频器调速范围为 0-53.5hz 连续可调，且可长期在该频率范围内工作，要求变频系统在不加任何功率因数补偿的情况下输入侧功率因数保持 0.95 以上。

7.      变频装置系统输入为 10kv，50hz，输入无相序敏感，10kv 高压直接输出。变频装置输出能够不加任何滤波器就能符合ieee 519 及印尼供电部门对电压失真和电流失真最严格的要求。对电机无特殊要求，要求变频器能带动普通高压电机，电机不用降额使用。变频器的输出谐波不会引起普通绝缘的感应电动机的谐波发热。

8.      变频器具有多段速、闭环控制和可编程功能。

9.      变频装置输出波形不会引起电机的谐振，变频器可自动跳过共振点，须可设置两个或以上的跳频点。

10.      变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-10%~ 10%电网电压波动时必须满载输出，同时应能够在电网电压跌落情况下降额运行。

11.      变频器应有瞬时掉电不停机和自动飞车启动功能。

12.      变频器具有本地面板控制功能和远方控制功能，两种控制功能应具有转换开关或转换键。本地触摸屏能进行各种控制操作和参数设置。人机界面要求采用彩色触摸屏，显示屏内容要求中、英双语。

13.      控制电源具有热冗余备份，两路电源热冗余备份，无切换时间。同时不受市电掉电时间限

制，只要高压电源存在，变频器可长期可靠运行。高低压同时掉电后确保数据能被及时保存。

14.      为了便于故障的处理和维修，变频装置的功率单元应设计成模块化结构，并装在一个可抽出的机架上，可以抽出移动和检查及更换，缩短故障停机时间，增加维护的安全性可靠性， 更换单元不需专门工具。

15.      变频装置设有输入、输出的电压、电流、输出频率、功率因素以及各功率单元输入电压、母线电压和功率柜内温度等参数的数据显示，便于运行人员随时了解变频器系统及功率单元内部的运行状态。

16.      变频装置设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、转速异常、超频保护、输出接地保护、变频器过载、变压器过温保护、功率元件的过热保护等，并能联跳输入侧电源开关。保护的性能符合国家有关标准的规定。

17.      变频装置具有全方位的浪涌保护措施。主回路输入输出有防雷保护 ，控制电源配置防浪

涌保护器 ，单元模块输入有防雷板。

19.      变频系统应符合《gb/t 12668 调速电气传动系统》及iec 标准。

20.      柜体防护等级ip31。

21.      要求变频器驱动实现如下功能

21.1 通过控制速度达到最佳磨矿点、可以实现产能最大化、降低衬板磨损及钢耗、降低磨矿粒度的不稳定性（减少再磨）。

21.2 根据上下游工序灵活调整磨矿量、提高选矿全流程效率、非全载运行，可节能。

21.3 采用脉冲式扭矩控制策略解决特殊情况下的启动问题，例如长期停机后，矿物会在磨机上形成一个大的粘连块，矿料粘连保护系统可以避免大的粘连块下落时损坏磨机的内衬和轴承。

22.             乙方应为高压变频系统提供完备的厂内生产测试条件，完成如下测试项目：绝缘试验、负载试验、额定电流试验、过载能力试验、温升试验、功率因数试验、声频噪声测试、输入输出电流电压谐波测试、控制装置特性检查、抗干扰试验、功率损耗确定、防护等级检查、过流过压欠压短路缺相保护、保护装置检查、散热及辅助系统测试检查等。要求符合本技术协议和相关国家标准。

23.上述是对变频器的基本要求，但不限于此，要求变频器厂家与我方技术交流之后确定最终的方案及技术协议。

1.  供货数量：2 套。

单套供货范围：

1.1 包括变频器及其控制系统、防尘滤网，变频器输入输出端隔离装置（断路器或接触器隔离开关）、冷却装置、除潮装置等完整的系统。

1.2 包括所供变频系统各柜之间的所有电缆

1.3 调试期内所需的备件

1. 本协议签订后，供方 3 日内必须提供包括以下内容的正式资料，蓝图或复印件 2 套：外形图， 接线端子图，一次元件清单，电负荷清单，安装、使用、检修说明书，配件手册等资料。

2.   随机文件：按供方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：外形图，接线端子图，一次元件清单，电负荷清单，安装、使用、检修说明书，配件手册，装箱单、产品合格证及质量检测记录等，随机文件 6 套。

3. 上述资料必须为中、英双语版本，同时提供电子版（word、cad 和pdf 版）。

4. 协议生效 2 周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

七.标志、包装、涂装和运输要求

1. 设备在适当而明显的位置固定产品标牌。其型式与尺寸应符合 gb/t13306-2011《标牌》的规定。

2. 产品的包装符合jb/t5000.13-2007《重型机械通用技术条件 包装》的规定，并适合陆路运输要求；包装必须适用于起重机吊装、电瓶车和汽车转运要求。

防锈包装符合gb/t4879-2016 的有关规定。

包装储运图示标志应符合gb/t191-2008 的有关规定。

3. 所有包装木材要达到三无，既：无腐朽、无虫眼、无树皮。包装箱按照相关规定进行熏蒸处理，并加盖熏蒸标识。所有包装满足国家标准的要求，国际贸易中木质包装材料管理准则。

4. 包装箱应足够牢固，能承受工厂与现场工地之间的多次搬运过程的颠簸而不受损坏。

5. 包装运输的货物应采用防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防变形、防腐蚀等保护措施，并具备适合长途运输条件。

防雨措施：

密封箱装需要进行防雨包装，在箱内衬以防水材料，货物外部罩盖塑料罩和包装箱顶盖采用双层防水材料结构。

防潮措施：

密封箱装进行防潮包装时，在防潮材料密封的容器内加适量的干燥剂。防锈措施：

货物的重要金属加工表面不得与包装箱底层、紧固木方或压板直接接触。在其接触处应用防锈、防潮、缓冲等材料加衬垫。

货物封存用的防锈材料应具有良好的防锈性能，易于清除等特性，并尽可能做到质地薄而透明。制成密封容器的防锈材料还应具有足够的强度。

防震措施：

防震包装应根据货物的特点采用不同的防震形式。在有内包装箱的复箱式包装中（如精密仪器仪表内箱与外箱、轴承纸盒与外装箱等），除在内包装箱中采取防震措施外，在内、外包

装箱之间，要根据货物的不同特点，衬以纸屑、瓦楞纸、泡沫塑料等防震材料或用金属弹簧悬吊，不允许货物在包装箱内或内包装箱（盒），在外包装箱内产生窜动。

局部防护措施：

针对大型敞装件需对其加工表面进行局部保护。

6. 要求全部采用封闭框架木箱包装，符合gb/t7284-2016《框架木箱》的规定。

7. 设备外观质量：护盖和安全罩、基础部、设备外观质量、铸件的不加工表面、铆焊件的焊口及外观、加工件的表面、螺栓的伸出长度、设备的除锈、刷漆及色彩等要美观持久，符合设计规范和合同要求，配套管路走向合理，布局美观。

不涂漆（或镀）的外露加工面应涂以防锈脂，并用油纸和塑料布包扎好，防腐期不少于两年。

8. 加工表面涂沥青质防锈油，并采用包装材料多层包装，保护加工表面，避免运输中划伤。

9. 所供货物要求使用知名品牌防高温、防高湿、防腐蚀的油漆并满足环保要求。

10. 颜色配置待与用户确定。

11. 为便于装运,按照国际贸易运输惯例,在每个包装箱的相邻 4 面喷刷毛重、净重、重心、起吊位置和合同号等标识，编号注明设备位号（石灰石半自磨机 505e2111ml001、残积矿半自磨机 111e2111ml001）。

12. 乙方应将每件货物的双方名称、货件号、尺寸、毛重、净重以及任何必要的注意事项，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心轻放”、“起吊点”等及唛头以不退色的颜料印刷在每件包装货物的表面。

13.包装文件要求

每个包装箱内放置详细的装箱单,在第一箱内放置质量合格证、设备安装指导说明书、设备和零部件的系统安装图。

14.包装性能检验

所有包装必须经过检查。若买方或业主工程师、第三方检验机构要求进行复查时，应给予积极配合，并提供方便。

15.涂装

15.1     涂漆前处理

涂漆表面在涂漆前要求采取喷砂或者喷丸处理，除锈等级应达到 sa2 1/2。在无法进行喷砂除锈的大型钢铁构件时，可以采用手动或电动工具处理，除锈等级应达到st3。

15. 2 涂漆

表 1：部件的涂装方案

15.3   防锈

对于敞装件加工表面涂硬膜防锈油。防锈油按照招标文件要求执行。

15.4   涂漆人员具备涂漆操作证，严格按油漆厂家提供的技术指导操作。涂层方案确定以后， 油漆厂提供标准涂漆样板，工厂在设备涂漆时也要求做相同涂层结构的样板供买方比较。 所有表面涂漆和涂层能够满足长期海上运输条件。未经涂漆的表面采用适当防护，在运输和储存过程中应能抵御阳光暴晒和大气污染。保护层能够利用物理方法或溶剂方便地清除。 

八.技术服务

1. 现场监制：在设备制造中，甲方有权安排人员对乙方的制造过程、加工质量进行现场监制。

2. 在乙方的设备到达现场后，甲方在检验前将开箱验收日期通知乙方，乙方须及时派人到现场与买方代表一起检验清点设备，办理有关手续。

开箱检验中如发现设备有短少、缺陷、破损或与本文件规定不符的情况时，应作详细记录，并由双方代表签字。如属乙方责任，乙方免费尽快补发、更换、修理，并保证不延长本合同规定的交货日期，如乙方接到甲方通知后未能在 7 天内派员参加开箱检验，甲方有权单方进行检验，此时甲方签署的检验证书视为已被乙方认可。内在制造质量问题在质保期内买方随时向乙方提出。

3. 根据甲方要求，乙方派技术人员到现场安装、调试指导工作。

4. 乙方米乐app官网下载的售后服务工作人员须在接到甲方通知 24 小时内有明确答复，需要现场解决的，48 小时内派遣人员。

5. 乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。

九.质量保证

1. 卖方保证合同设备用最好的材料和一流的工艺制造，为全新、未使用过、完全符合质量标准、技术先进、运行正常的优质产品，技术参数和性能必须完全符合本合同的约定。

2. 卖方提供的合同设备出厂时，应有产品质量合格证作为交货的质量证明文件。