招标信息
关于北方重工集团有限公司唐山港陆台车装配项目采购招标公告
招标公告
北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2020
年6月25日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司唐山港陆台车装配项目采购招标。
二、招标项目内容及要求
(一)详见附件数量、规格型号。
(二)中标单位按照北方重工要求货期及交货地点执行。
三、招标时间及报名方式
(一)招标时间、地点。
1.招标时间:2020年6月25日;
2.招标地点:北方重工5号楼1楼110会议室。
(二)报名方式:投标人请于2020年6月25日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。
(三)投标保证金。
1.投标人在开标前缴纳投标保证金150000.00元整,标书费1000.00 元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。
2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。
账户名称:北方重工集团有限公司
开户行:交通银行沈阳北海支行
账号:211111211018010078043
四、交货日期
具体到货时间根据合同要求确定。
五、供应商的资格要求
(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。
(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书(两份,一正一副)
响应招标的单位于2020年6月25日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:
(一)投标函、资质承诺书。
(二)营业执照复印件(加盖公章)。
(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。
(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。
(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。
(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、米乐app官网下载的售后服务情况说明材料。
七、投标要求
(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。
(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
(一)招标会现场约定。
(二)其他事项:
1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、米乐app官网下载的联系方式
招标组织单位:北方重工采购总公司
地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话:程海波
招标联系人:15940238766
十、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话:15002450500
附件:1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单(投标单位专用)
北方重工集团有限公司
2020年6月15日
附件1
设备规格型号、数量
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 件数 |
1 | 台车(b=4000 l=1500) | ls0003-22p | kg | 1149270 | 145套 |
2 | ? | ? | ? | ? | ? |
3 | ? | ? | ? | ? | ? |
附件2
台车板簧密封装置—采购要求
本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的唐山港陆钢铁有限公司烧结机综合升级改造项目sd-360烧结机 台车装配(b=4000 l=1500)
生产号:yj0120012图号:ls0003-22p
配套设备:台车板簧密封装置的有关制造事宜。
1.总则:
1.1本采购要求提出的要求是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准作出详细的规定,配套厂家应保证提供技术先进、质量可靠、经济合理的产品及其相应的服务,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2签订合同后,因规范、标准和规程发生变化后,允许向配套厂家提出一些补充要求,
具体内容待合同双方共同商定。
1.3采购要求如遇与乙方所执行的标准中的要求发生矛盾时,按较高标准执行。
1.4采购要求经确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方友好协商解决。
2.技术性能及要求
2.1装配后保证密封板应能自由上下活动,保证游板在槽内自由移动,无卡阻现象。
2.2 本密封装置采用板簧密封装置结构,减少漏风;
2.3 相关连结件由密封装置厂家统一供货,需考虑防松措施。
2.4游板采用35simn调质 固体石墨自润滑形式。乙方需采用成熟工艺确保固体石墨自润滑材质与游板安装、镶嵌牢固,固体石墨自润滑分布形式由乙方确定,需满足烧结机台车运行工况条件,确保自润滑效果。
2.5 外形尺寸及其他要求详见订货图。
2.6 生产图需经双方签字确认
3.单台烧结机供货范围
该项目共145台烧结机台车,每台台车2套板簧密封装置。
板簧密封装置供货总数量共:290套(供货范围包括密封装置与台车体之间的连接件)
4.质量要求及米乐app官网下载的售后服务
4.1乙方具备符合iso9001:2015要求的质量保证体系。
4.2乙方应保证货物是全新、未使用过的;是用合理的工艺和合格材料制造而成的,并完
全符合甲方采购要求规定的质量、技术规范和性能的要求。乙方应保证所提供的货物经
正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。在货物质量保证期内,卖
方应对由于制造质量、制造工艺、或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。
4.3根据甲方按检验标准自己检验的结果或当地质检部门检验结果,或者在质量保证期内,如果货物的数量、质量或技术规范与合同不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,甲方可以以书面形式通告乙方,提出索赔。
4.4乙方提供的设备应符合国家和行业有关标准的规定,确保运行安全可靠并提供必要的技术服务。
4.5在质保期内,如该产品出现质量问题,配套厂家须在接到甲方通知后24小时内给予电话或传真指导,必要时72小时到达现场免费修理或更换。如在质量和寿命方面不能满足使用要求,配套厂家应无偿维修和更换。
5.资料交付
5.1协议签订后,乙方7日内须提供包括以下内容的正式资料:
5.1.1满足设计所需的外形尺寸图,经甲方确认后签字才能进行投产;
5.1.2满足发货运输的有关资料,包括:净重、毛重、箱数及尺寸等。
5.2随机文件:装箱单、产品合格证、质量检测报告等文件。
5.3上述资料同时提供电子版。
6.设备的涂漆、包装与运输
6.1除另有规定外,乙方提供的全部货物,均应采用国际或专业标准保护措施,乙方应采取足够的保护措施进行包装,使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰,确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
6.2乙方包装应满足设备长期储存的需要,而不降低设备的性能。
6.3如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况,乙方应维修或更换这些货物达到原标准,并不收取额外费用。
6.4乙方负责按甲方需求及时发货并承担运输费用。
7.本采购要求所涉及的配套件需与设计部门签订技术协议。
台车检验表
设备名称:烧结台车(b=4000,l=1500)图号:ls0003-22p | ||||
序号 | 检查项目 | 检验内容及方法 | 控制文件及检验标准 | 备注 |
1 | ls0003-22-2台车体 | 符合gb/t1348-2009中qt500-7相关要求。 1.1化学成分(%) c:3.35~3.78% mn:0.5~0.9% 、 si:2.4~2.8% p:≤0.07% s:≤0.02% 镁残留量mg:0.04~0.07% (c,si,mn值作参考) | gb/t 1348-2009 根据单铸试块化验 |
检查化验报告 除s、p成分外,其他成 分可适当调整,但必须满 足机械性能的要求 |
1.2机械性能 1.2.1抗拉强度:≥500mpa(目标值550mpa) 1.2.2 延伸率:5~12%(目标值7%) 1.2.3 硬度:170hbw~230hbw(作为参考) |
根据单铸试块试验 根据单铸试块试验
|
检查试验报告 检查试验报告 检查测试报告 | ||
1.3金相组织 球化率≥85% |
根据单铸试块化验 |
检查化验报告 | ||
1.4热处理 退火处理 |
消除铸造应力 |
检查热处理结果报告 | ||
1.5外观检查 详见上文《烧结机台车铸件供货技术条件》要求 | ? | ? | ||
1.6几何形状及尺寸检查 详见上文《烧结机台车铸件供货技术条件》及图纸 中相关要求 |
ls0003-22-2 台车体 | ? | ||
2 | ls0003-22-12 上栏板(一) ls0003-22-13 上栏板(二) | 符合gb/t1348-2009中qt450-10相关要求。 2.1 化学成分 c:3.35~3.7% mn:≤0.4% si:2.40~2.80% p:≤0.070% s:≤0.02% 镁残留量mg:0.05~0.07% (c,si,mn值作参考) | gb/t 1348-2009 根据单铸试块化验
|
检查化验报告 除s、p成分外,其他成 分可适当调整,但必须满 足机械性能的要求 |
2.2 机械性能 2.2.1 抗拉强度:≥450mpa(期望值500mpa) 2.2.2 延伸率:≥10~15%(期望值12%) 2.2.3 硬度:作为参考(160hbw~210hbw) |
根据单铸试块试验 根据单铸试块试验
|
检查试验报告 检查试验报告 检查测试报告 | ||
2.3 金相组织 球化率≥85% |
根单附铸试块化验 |
检查化验报告 | ||
2.4 热处理 退火处理 按上文《烧结机台车铸件供货技术条件》要求 中图6所示退火曲线进行高温退火处理 |
消除铸造应力 |
检查热处理结果报告 | ||
2.5 外观检查 详见上文《烧结机台车铸件供货技术条件》要求 | ? | ? | ||
2.6 几何形状及尺寸检查 | 按设计图检验 | ? | ||
3 | 隔热件 ls0003-22-3 隔热件(一) ls0003-22-4 隔热件(二) ls0003-22-5 隔热件(三) ls0003-22-6 隔热件(四) ls0003-22-7 隔热件(五) ls0003-22-8 隔热件(六) |
符合gb/t1348-2009中qt450-10相关要求。 3.1 化学成分(%): c:3.35~3.7% mn:≤0.4% si:2.40~2.80% p:≤0.070% s:≤0.02% mg:0.05~0.07% (c,si,mn值作参考) |
gb/t 1348-2009 根据单铸试块化验
|
检查化验报告 除s、p成分外,其他成 分可适当调整,但必须满 足机械性能的要求 |
3.2 机械性能 3.2.1 抗拉强度:≥450mpa(期望值500mpa) 3.2.2 延伸率:≥10~15%(期望值12%) 3.2.3 硬度:作为参考(160hbw~210hbw) |
根据单铸试块试验 根据单铸试块试验
|
检查试验报告 检查试验报告
检查测试报告 | ||
3.3 金相组织:球化率≥80% | 根据单铸试块化验 | 检查化验报告 | ||
3.4 热处理:毛坯进行完全退火处理 | ? | 检查热处理结果报告 | ||
3.5 外观检查: 3.5.1 铸件表面需光洁,要求仔细打磨清理,去除毛刺 3.5.2 不允许裂纹、气孔、砂眼等影响机械强度的缺陷 3.5.3 全长范围翘曲及弯曲允许在1mm之内 | ? | ? | ||
3.6几何形状及尺寸检查: | 按设计图检查 | ? | ||
4 | 篦条 ls0003-22-9 篦条(一) ls0003-22-10 篦条(二) | 符合yb/t088-1996中rtcr26ni相关要求。 4.1 化学成分(%): cr:25~28% ni:0.8~1.2% c:1.4~2.0% si:1.0~1.4% mn:0.7~1.0% s:<0.03% p:<0.03% | yb/t088-1996 根据单铸试块化验
|
检查化验报告
|
4.2 热处理 毛坯进行完全退火处理 | ? |
检查热处理结果报告 | ||
4.3 强度检测: 篦条破断检查,抽检5%~10%的篦条从2m高处自由落在水泥 地面上不产生断裂为合格。 | ? |
检查测试报告 | ||
4.4 外观检查: 4.4.1 铸件表面需光洁,要求仔细打磨清理,去除毛刺 4.4.2 不允许裂纹、气孔、砂眼等影响机械强度的缺陷 4.4.3 全长范围翘曲及弯曲允许在0.5mm之内,外形变形不得超过1mm。 | ? | ? | ||
4.5几何形状及尺寸检查: | 按设计图检查 | ? | ||
5 | ls0003-22-17 车轮轴 | 材质:45# 材质及热处理规范按图纸要求进行 | gb/t699 按设计图检验 |
检查热处理报告 |
6 | ls0003-22-16 车轮 | 材质:45# 材质及热处理规范按图纸要求进行 | gb/t699 按设计图检验 |
检查热处理报告 |
7 | ls0003-22-20 卡轮 | 材质:45# 材质及热处理规范按图纸要求进行 | gb/t699 按设计图检验 |
检查热处理报告 |
8 | ls0003-22p 台车装配 | 8.1 台车装配质量要求 8.1.1 四个车轮应在一个平面上,只允许一个车轮高出 轨面(用塞尺检查) 8.1.2 隔热垫与台车体端部间隙(台车长度方向) 8.1.3 密封装置与台车端部间隙(台车长度方向) 8.1.4 两个台车在轨道上靠拢后 a、两台车端部间隙(防磨板处): b、两栏板间隙: c、隔热件(在两台台车之间的)间隙 |
0.25mm
2.5~5.5mm 1~1.6mm
≤0.2mm 1~1.4mm 4~8mm |
全方位上0.2mm塞尺不入
|
8.2 隔热件装配质量要求 8.2.1 隔热件在台车上装配的总间隙(台车宽度方向) 8.2.2 在台车上装配后须活动灵活,无卡死现象 8.2.3 组装后需将其总间隙均匀地摊开。 |
12~24mm | ? | ||
8.3 篦条的装配质量要求 8.3.1 篦条在台车装配后总间隙(台车宽度方向) 8.3.2 在台车上装配后无卡死现象 8.3.3 组装后必须将其总间隙均匀地摊开 |
15~30mm | ? | ||
8.4 所有隔热件、篦条、密封装置均不允许超出台车 的防磨板工作面 | ? | ? |
台车板簧密封装置订货图
附件3
投标函
北方重工集团有限公司:
一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:
(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。
(四)在招标人发出《中标通知书》后 5 日内签订合同。
(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。
(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。
投标单位(盖章):委托代理人(签字):
日期:年月日
附件4
资质承诺书
北方重工集团有限公司:
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。
承诺人(法人盖章):
委托代理人:
单位名称(盖章):
日期:年月日
附件5
法定代表人资格证明书
姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人(签名):
投标单位(公章):
日期:年月日
附件6
授权委托书
北方重工集团有限公司:
我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限:
委托代理人姓名:性别:
身份证号码:
联系电话:联系邮箱:
委托代理人签字(样本):手签字
委托单位:(公章合同章财务章)
法定代表人(签字或盖章):手签字
日期:年月日
委托代理人身份证复印件(加盖公章)
法定代表人身份证复印件(加盖公章)
附件7
报价单(投标单位专用)
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次单价(元/kg) | 一次总价(元) | 备注 |
1 | 台车(b=4000 l=1500) | ls0003-22p | kg | 1149270 | ? | ? | 145套 |
2 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
3 | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
合计 | ? | ? | ? | ? | ? | ||
服务承诺: | |||||||
承诺付款条件: | |||||||
承诺供货周期: | |||||||
补充说明的其他优惠条件:河北省唐山市遵化市唐山港陆钢铁有限公司新建360㎡烧结机生产线及其配套公辅系统项目现场指定地点(直发现场)。 | |||||||
备注:价格(含运费到现场、13%增值税、装配、油漆、包装)。 | |||||||
投标单位报价人确认签字:确认签字日期: |