关于北方重工集团有限公司沈阳盾构土压平衡式盾构机(中铁十二局及中铁四局)项目气动注脂泵及油脂分配器采购招标公告-米乐app官网下载

招标信息

关于北方重工集团有限公司沈阳盾构土压平衡式盾构机(中铁十二局及中铁四局)项目气动注脂泵及油脂分配器采购招标公告

发布时间:2020-04-02 09:37

附件3

 

招标公告

北方重工集团有限公司(以下简称北方重工)计划于2020

48日进行公开招标,欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司沈阳盾构土压平衡式盾构机(中铁十二局及中铁四局)项目气动注脂泵及油脂分配器采购招标

二、招标项目内容及要求

(一)详见附件(2)。

(二)中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

(一)招标时间、地点。

1.招标时间:2020年4月8日

2.招标地点:北方重工6号楼1101会议室。

(二)报名方式:投标人请于202048日前到北方重工采购总公司报名,具体事宜请与招标联系人接洽。

(三)投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整,标书费200元整(标书费不予退还),否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

账户名称:北方重工集团有限公司

行:交通银行沈阳北海支行

号:211111211018010078043

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

(一)投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织(具备一般纳税人资格)。

(二)投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

(三)投标人具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业或破产状态,且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书(两份,一正一副)

响应招标的单位于202048日前,将密封好的投标文件和投标报价单(报价单另打印密封)交于北方重工招标现场,对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容:

(一)投标函、资质承诺书。

(二)营业执照复印件(加盖公章)。

(三)法人代表资格证明书和身份证复印件(加盖公章)。

(四)委托投标的,提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件(加盖公章)。

(五)在北方重工及其他单位的主要业绩。

(六)投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、米乐app官网下载的售后服务情况说明材料。

七、投标要求

(一)投标人根据收到的招标文件进行投标,在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

(二)招标文件在发出后的3日内,招标人可以对招标文件进行修订或补充。

(三)投标人应按照标书的要求,认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

(四)投标文件不得涂改、增删,如必须修改时,必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

(五)为确保招标工作的公正性和保密性,防止串标行为的发生,此次招标采用现场当场唱标,招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

(一)招标会现场约定。

(二)其他事项:

1.除不可抗拒因素,投标人不得单方面终止合同及有关协议,遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人,否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货,经招标人验收、使用达不到质量要求,招标人有权退货,并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量,并以书面形式通知投标人,投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货,合同履约保证金不予退回,并赔偿给招标人造成的经济损失。

、米乐app官网下载的联系方式

招标组织单位:北方重工采购总公司

地点:沈阳市铁西区经济开发区开发大道16

招标联系电话:13516097101

招标联系人:步穹

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话:15002450500

附件:1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单(投标单位专用)

 

 

北方重工集团有限公司

202041

 

 

 

 

附件1

 

设备规格型号、数量

 

 

序号

物资名称

规格型号

单位

数量

1

四局气动注脂泵

见技术协议

1

2

十二局气动注脂泵

见技术协议

1

3

四局油脂分配器

见技术协议

1

4

十二局油脂分配器

见技术协议

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件2

 

招标要求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

采购技术规范

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

所属部分

代号

名称

规格

数量

备注

?

jz450

hbw气动注脂泵一套

?

1

graco

?

jz400

ep2气动注脂泵一套

?

1

graco

?

ap400

ep2过滤器

?

1

graco

?

jz06-01

wr89气动注脂泵一套

?

1

graco

 

1)备件清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

油杯专用润滑油

?

3

graco

?

维修包

?

3

graco

 

1.技术参数及要求

技术参数及要求

4.1hbw气动注脂泵

4.1.1 hbw气动注脂泵技术参数及要求

       a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,泵的进出口压力比至少46:1,油脂消耗量为198ml/min升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

 b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、压力传感器、手动换向阀、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

d) 压力表pi450油脂出口安全阀(溢流阀)pv451压力传感器pf450、气动控制单元ev450、管接头等管路附件集成装配在一起,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)泵出口尺寸为1bspp英制内管螺纹。

4.1.2 hbw气动注脂泵主要元件表

hbw密封注脂泵主要元件构成表(附表1

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥3.2l/min

jz450

1

带升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力400bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le450

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi450

1

wika 、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf450

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv451

1

?

9

马达头        气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar450

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev450

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

气缸          减压阀

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

?

1

norgren,带压力表

12

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

工作压力:12bar

?

1

控制气缸升降

13

手动球阀     (气动元件)

工作压力:12bar 内螺纹 g 1/2

?

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

检修工具

专用工具

?

1

?

4.1.3 hbw气动注脂泵原理图

4.2ep2气动注脂泵

4.2.1 ep2气动注脂泵技术参数及要求

      a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,泵的进出口压力比至少55:1,油脂消耗量为230ml/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

      b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、手动换向阀、过滤器、压力传感器、高压球阀(油脂用)、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

d) 压力表pi400油脂出口安全阀(溢流阀)pv401压力传感器pf400、气动控制单元ev400、管接头等管路附件集成装配在一起,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)过滤器ap400的过滤精度500μm,进口尺寸为3/4”npt美制锥螺纹,出口尺寸为1/2”npt美制锥螺纹。

f)品牌:graco

g)泵出口尺寸为3/4 bspp英制内管螺纹。

4.2.2 ep2气动注脂泵主要元件表

ep2注脂泵主要元件构成表(附表2

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥3.2l/min

jz400

1

重型升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力400bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le400

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi400

1

wika 、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf400

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv401

1

?

9

马达头      气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar400

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev400

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

气缸        减压阀

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

?

1

norgren,带压力表

12

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

 

工作压力:12bar

?

1

 

控制气缸升降

 

13

手动球阀(气动元件)

工作压力:12bar 内螺纹 g 1/2

?

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

检修工具

专用工具

?

1

?

15

过滤器

214624

ap400

1

 graco

4.1.3 ep2气动注脂泵原理图

4.3wr89气动注脂泵

4.3.1 wr89气动注脂泵技术参数及要求

      a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,进出口压力比至少55:1,油脂消耗量为3.6l/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

      b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、重型可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、压力传感器、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

      d) 压力表pi06-01油脂出口安全阀(溢流阀)pv06-01压力传感器pf06-01、气动控制单元ev06-01、管接头等管路附件集成装配在一起构成dk06-01阀组,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)泵出口尺寸为1 bspp英制内管螺纹

f)品牌:graco

 

 

 

4.3.1 wr89气动注脂泵主要元件

wr89密封注脂系统注脂泵主要元件构成表(附表3

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥7.5l/min

jz06-01

1

带重型升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力350bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le06-1

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi06-01

1

wika、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf06-01

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv06-01

1

?

9

气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar02-01

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev06-01/cv06-01

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

减压阀(气动元件),带压力表

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

pv06-01

1

norgren

12

安全阀(气动元件)

工作压力:12bar

pv06-02

1

norgren

13

球阀(气动元件)

工作压力:12bar 接口尺寸g3/4

hv06-01

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

工作压力:12bar 接口尺寸g3/4

?

1

控制气缸升降,带压力表

15

检修工具

专用扳手

?

1

?

 

 

 

 

 

 

 

4.3.1 wr89气动注脂泵原理图

4.4其他要求

l三台注脂泵交货时必须附带固定用全部紧固件、管路及附件、密封件等;

l油脂管件密封采用24°锥密封,严禁使用螺纹及金属密封;

l马达头进气与双立柱提升缸进气分开;

l乙方按照技术参数进行方案设计(包括所有元件选型,装配后的外形尺寸图,泵的压力流量曲线以及耗气量等),并经甲方设计确认签字后才能投标;

l按照原理图加装永久性标识,标识大小适中,采用白底黑字,加装牢固。

2.产品适用的设计、生产与检验标准清单(乙方提供)

原材料采购:

设计、制造:

检验:

3.文件和技术资料的交付

由设计人员与厂家对下表中的技术文件可交付情况进行交流后勾选,对于勾选的内容必须按时提供有效文件。经双方协商如有文件逾期未提供如下选定文件则视为设备没有交付,拖期罚则按照采购合同执行。

序号

项目阶段

文件

???

a

b

c

d

??

1

??

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

??

2

??

装配图(含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸)

??

3

????

电气、液压原理图纸

??

4

????

计算书(载荷、强度、变形、寿命、校核等)

??

5

????

详细图纸

??

6

????

爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

??

7

???

易损件清单

??

8

???

详细计划(含设计、采购、生产、检验、调试、包装、等)

??

9

???

使用维护手册

??

10

????

运输和长期储存方案

??

11

????

制造或调试流程

??

12

???

设备电子版照片

质量控制

??

13

???

原产地证明

??

14

???

配套件产品合格证

??

15

????

质量控制计划(加工制造控制项)

??

16

????

原材料质量证明书(包括化学成分和机械性能等)

??

17

????

尺寸及公差检验报告

??

18

????

焊接工艺评定

??

19

????

焊接工人资质证明

??

20

????

无损探伤检测报告

??

21

????

表面处理报告

??

22

????

热处理报告(含曲线)

??

23

???

出厂合格证

??

24

????

清洁度检测报告

??

25

???

性能检测报告

??

26

???

主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

??

27

????

第三方认证(如ce认证等)

??

28

????

ma认证

??

29

????

防爆认证

??

30

????

涂漆检测报告

??

31

???

装箱单

其他

??

32

????

原装铭牌

??

33

???

重量

??

北方重工集团有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就 沈阳盾构设备工程有限公司土压平衡式盾构机 项目  注脂泵 设计、制造、检验、验收等有关事宜进行充分交流和协商,共同达成技术协议,条款如下:

4.总则

1)产品的制造及检验按相关国家专用技术规范标准及本技术协议执行。乙方按照甲方提供的产品要求详细设计。

2)本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务。并且必须符合使用地有关安全、环保、职业健康卫生等强制性标准的要求。

3)商务合同签订后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

4)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。

5)只有本技术协议的签署部门有权利对相关技术要求进行变更。

5.设备使用环境

1)环境温度       :-28~50℃(非ip67等级电气件:-5~40℃);

2)相对湿度       :100%,含盐;

3)平均海拔       :<1000m

4)适用范围       :地下施工(泥土、水、灰尘、振动、砂浆环境);

5)空气流通速度   :0.56m/s

6)工作日制       :24小时;

7)强制执行标准   :

6.供货范围(乙方填写)

2)供货清单:

所属部分

代号

名称

规格

数量

备注

?

jz450

hbw气动注脂泵一套

?

1

graco

?

jz400

ep2气动注脂泵一套

?

1

graco

?

ap400

ep2过滤器

?

1

graco

?

jz06-01

wr89气动注脂泵一套

?

1

graco

 

3)备件清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

油杯专用润滑油

?

3

graco

?

维修包

?

3

graco

 

7.技术参数及要求

技术参数及要求

4.1hbw气动注脂泵

4.1.1 hbw气动注脂泵技术参数及要求

       a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,泵的进出口压力比至少46:1,油脂消耗量为198ml/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

 b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、压力传感器、手动换向阀、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

d) 压力表pi450油脂出口安全阀(溢流阀)pv451压力传感器pf450、气动控制单元ev450、管接头等管路附件集成装配在一起,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)泵出口尺寸为1bspp英制内管螺纹。

4.1.2 hbw气动注脂泵主要元件表

hbw密封注脂泵主要元件构成表(附表1

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥3.2l/min

jz450

1

带升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力400bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le450

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi450

1

wika 、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf450

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv451

1

?

9

马达头        气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar450

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev450

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

气缸          减压阀

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

?

1

norgren,带压力表

12

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

工作压力:12bar

?

1

控制气缸升降

13

手动球阀     (气动元件)

工作压力:12bar 内螺纹 g 1/2

?

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

检修工具

专用工具

?

1

?

4.1.3 hbw气动注脂泵原理图

4.2ep2气动注脂泵

4.2.1 ep2气动注脂泵技术参数及要求

      a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,泵的进出口压力比至少55:1,油脂消耗量为230ml/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

      b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、手动换向阀、过滤器、压力传感器、高压球阀(油脂用)、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

d) 压力表pi400油脂出口安全阀(溢流阀)pv401压力传感器pf400、气动控制单元ev400、管接头等管路附件集成装配在一起,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)过滤器ap400的过滤精度500μm,进口尺寸为3/4”npt美制锥螺纹,出口尺寸为1/2”npt美制锥螺纹。

f)品牌:graco

g)泵出口尺寸为3/4 bspp英制内管螺纹。

4.2.2 ep2气动注脂泵主要元件表

ep2注脂泵主要元件构成表(附表2

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥3.2l/min

jz400

1

重型升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力400bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le400

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi400

1

wika 、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf400

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv401

1

?

9

马达头      气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar400

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev400

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

气缸        减压阀

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

?

1

norgren,带压力表

12

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

 

工作压力:12bar

?

1

 

控制气缸升降

 

13

手动球阀(气动元件)

工作压力:12bar 内螺纹 g 1/2

?

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

检修工具

专用工具

?

1

?

15

过滤器

214624

ap400

1

 graco

4.1.3 ep2气动注脂泵原理图

4.3wr89气动注脂泵

4.3.1 wr89气动注脂泵技术参数及要求

      a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,进出口压力比至少55:1,油脂消耗量为3.6l/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

      b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、重型可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、压力传感器、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

      d) 压力表pi06-01油脂出口安全阀(溢流阀)pv06-01压力传感器pf06-01、气动控制单元ev06-01、管接头等管路附件集成装配在一起构成dk06-01阀组,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)泵出口尺寸为1 bspp英制内管螺纹

f)品牌:graco

 

 

 

4.3.1 wr89气动注脂泵主要元件

wr89密封注脂系统注脂泵主要元件构成表(附表3

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥7.5l/min

jz06-01

1

带重型升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力350bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le06-1

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi06-01

1

wika、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf06-01

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv06-01

1

?

9

气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar02-01

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev06-01/cv06-01

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

减压阀(气动元件),带压力表

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

pv06-01

1

norgren

12

安全阀(气动元件)

工作压力:12bar

pv06-02

1

norgren

13

球阀(气动元件)

工作压力:12bar 接口尺寸g3/4

hv06-01

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

工作压力:12bar 接口尺寸g3/4

?

1

控制气缸升降,带压力表

15

检修工具

专用扳手

?

1

?

 

 

 

 

 

 

 

4.3.1 wr89气动注脂泵原理图

4.4其他要求

l三台注脂泵交货时必须附带固定用全部紧固件、管路及附件、密封件等;

l油脂管件密封采用24°锥密封,严禁使用螺纹及金属密封;

l马达头进气与双立柱提升缸进气分开;

l乙方按照技术参数进行方案设计(包括所有元件选型,装配后的外形尺寸图,泵的压力流量曲线以及耗气量等),并经甲方设计确认签字后才能投标;

l按照原理图加装永久性标识,标识大小适中,采用白底黑字,加装牢固。

8.产品适用的设计、生产与检验标准清单(乙方提供)

原材料采购:

设计、制造:

检验:

9.文件和技术资料的交付

由设计人员与厂家对下表中的技术文件可交付情况进行交流后勾选,对于勾选的内容必须按时提供有效文件。经双方协商如有文件逾期未提供如下选定文件则视为设备没有交付,拖期罚则按照采购合同执行。

序号

项目阶段

文件

?

a

b

c

d

1

??

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

2

??

装配图(含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸)

3

????

电气、液压原理图纸

4

????

计算书(载荷、强度、变形、寿命、校核等)

5

????

详细图纸

6

????

爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

7

???

易损件清单

8

???

详细计划(含设计、采购、生产、检验、调试、包装、等)

9

???

使用维护手册

10

????

运输和长期储存方案

11

????

制造或调试流程

12

???

设备电子版照片

质量控制

13

???

原产地证明

14

???

配套件产品合格证

15

????

质量控制计划(加工制造控制项)

16

????

原材料质量证明书(包括化学成分和机械性能等)

17

????

尺寸及公差检验报告

18

????

焊接工艺评定

19

????

焊接工人资质证明

20

????

无损探伤检测报告

21

????

表面处理报告

22

????

热处理报告(含曲线)

23

???

出厂合格证

24

????

清洁度检测报告

25

???

性能检测报告

26

???

主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

27

????

第三方认证(如ce认证等)

28

????

ma认证

29

????

防爆认证

30

????

涂漆检测报告

31

???

装箱单

其他

32

????

原装铭牌

33

???

重量

1a:投标前乙方向甲方提供本栏内甲方选择的相关文件(要求见注3)。

b:自本协议签字生效10日内,乙方应向甲方提供本栏内甲方选择的相关文件(要求见注3),甲方收到上述文件后,应在5日内书面回复,得到甲方确认书后乙方才能进行下一步工作,若本栏内甲方未进行文件要求的选取,乙方可以直接进入下一步工作。

c:乙方产品产成具备发货条件前5天将本栏内需要的文件提供给甲方(要求见注3,甲方收到上述文件后,应在5日内书面回复,得到甲方确认书后乙方才能进行下一步工作,若本栏内甲方未进行文件要求的选取,乙方可以直接进入下一步工作。

d:随机文件,要求单独包装,与设备一同到达乙方指定的收货地点。

2所有质量文件需要提供纸版一份,并全部扫描后刻录光盘两张,交货时交付给甲方质量检验部门。使用维护手册应包括以下内容:总体参数;工作模式说明;安全说明;维修指南;电气原理图;总装配图;零部件清单;易损件清单。

3文件交付格式:要求纸板和电子版各1份,图纸要求dwgsolidworkspdf格式,其它文件要求wordexcel格式。

10.设备的安装及调试

1)设备在甲方工厂进行厂内安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试并及时处理该过程中出现的技术问题。

2)设备到施工现场安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场设备验收。

3)属乙方原因造成的缺损或质量问题,应及时修补、更换或修理,甲方应给以协助。但任何部位的修理都不能降低产品质量。

4)乙方负责对最终用户进行设备使用及维护培训。

 

11.包装和运输

1)设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁,并且所有的接口都应封堵后进行包装、发货。不使用接口需要设置长期封堵。

2)设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。乙方应对不合适的包装所引起的零部件生锈、损坏和丢失承担全部责任。

3)所有零部件及附件的包装,应保证在运输和储存过程中不发生变形和损坏,碳钢零部件应有防锈措施。

4)所有装箱单在包装箱的外部用塑料袋装好、密封并固定在包装箱醒目的位置,包装箱内部的装箱单与外部的必须一致。

5)备品备件应单独装箱发货并做耐久性包装交付。

6)包装标准应符合《机电产品包装通用技术条件》。

7)乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的表明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长x宽x高)、起吊部位标志和运输中的注意事项及相关安全图形标识(如向上、防水等标识)等。  

8)产品铭牌用中、英文标识,每台产品应在明显的地方装有永久不易脱落的铭牌,标注参数齐全,内容包括:产品名称、产品代号、主要参数、重量、制造厂名称、制造年月、出厂编号。

12.质量保证

1)设备的质保期为设备工地运行起【12个月】但不超过交货后的【18个月】为准,乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致产品的缺陷,在此期间因上述原因产生故障,乙方应负责维修,并承担其产生的一切费用。

2)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24小时内到达现场,免费修理或更换。

 

 

13.其它

本协议一式六份,甲方执五份,乙方执一份,签字盖章后生效。

未经本公司书面允许,不得将本协议及其内容提供给第三方。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

甲方:北方重工集团有限公司

签章:

代表人:

电话:(02425802380

邮编:110141

地址:沈阳经济技术开发区开发大路16

?

乙方:

签章:

代表人:

电话:

邮编:

地址:

 

 

?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注脂泵

采购技术规范

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

所属部分

代号

名称

规格

数量

备注

?

jz450

hbw气动注脂泵一套

?

1

graco

?

jz400

ep2气动注脂泵一套

?

1

graco

?

ap400

ep2过滤器

?

1

graco

?

jz06-01

wr89气动注脂泵一套

?

1

graco

 

4)备件清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

油杯专用润滑油

?

3

graco

?

维修包

?

3

graco

 

14.技术参数及要求

技术参数及要求

4.1hbw气动注脂泵

4.1.1 hbw气动注脂泵技术参数及要求

       a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,泵的进出口压力比至少46:1,油脂消耗量为198ml/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

 b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、压力传感器、手动换向阀、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

d) 压力表pi450油脂出口安全阀(溢流阀)pv451压力传感器pf450、气动控制单元ev450、管接头等管路附件集成装配在一起,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)泵出口尺寸为1bspp英制内管螺纹。

4.1.2 hbw气动注脂泵主要元件表

hbw密封注脂泵主要元件构成表(附表1

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥3.2l/min

jz450

1

带升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力400bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le450

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi450

1

wika 、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf450

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv451

1

?

9

马达头        气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar450

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev450

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

气缸          减压阀

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

?

1

norgren,带压力表

12

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

工作压力:12bar

?

1

控制气缸升降

13

手动球阀     (气动元件)

工作压力:12bar 内螺纹 g 1/2

?

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

检修工具

专用工具

?

1

?

4.1.3 hbw气动注脂泵原理图

4.2ep2气动注脂泵

4.2.1 ep2气动注脂泵技术参数及要求

      a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,泵的进出口压力比至少55:1,油脂消耗量为230ml/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

      b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、手动换向阀、过滤器、压力传感器、高压球阀(油脂用)、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

d) 压力表pi400油脂出口安全阀(溢流阀)pv401压力传感器pf400、气动控制单元ev400、管接头等管路附件集成装配在一起,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)过滤器ap400的过滤精度500μm,进口尺寸为3/4”npt美制锥螺纹,出口尺寸为1/2”npt美制锥螺纹。

f)品牌:graco

g)泵出口尺寸为3/4 bspp英制内管螺纹。

4.2.2 ep2气动注脂泵主要元件表

ep2注脂泵主要元件构成表(附表2

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥3.2l/min

jz400

1

重型升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力400bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le400

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi400

1

wika 、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf400

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv401

1

?

9

马达头      气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar400

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev400

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

气缸        减压阀

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

?

1

norgren,带压力表

12

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

 

工作压力:12bar

?

1

 

控制气缸升降

 

13

手动球阀(气动元件)

工作压力:12bar 内螺纹 g 1/2

?

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

检修工具

专用工具

?

1

?

15

过滤器

214624

ap400

1

 graco

4.1.3 ep2气动注脂泵原理图

4.3wr89气动注脂泵

4.3.1 wr89气动注脂泵技术参数及要求

      a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,进出口压力比至少55:1,油脂消耗量为3.6l/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

      b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、重型可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、压力传感器、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

      d) 压力表pi06-01油脂出口安全阀(溢流阀)pv06-01压力传感器pf06-01、气动控制单元ev06-01、管接头等管路附件集成装配在一起构成dk06-01阀组,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)泵出口尺寸为1 bspp英制内管螺纹

f)品牌:graco

 

 

 

4.3.1 wr89气动注脂泵主要元件

wr89密封注脂系统注脂泵主要元件构成表(附表3

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥7.5l/min

jz06-01

1

带重型升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力350bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le06-1

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi06-01

1

wika、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf06-01

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv06-01

1

?

9

气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar02-01

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev06-01/cv06-01

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

减压阀(气动元件),带压力表

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

pv06-01

1

norgren

12

安全阀(气动元件)

工作压力:12bar

pv06-02

1

norgren

13

球阀(气动元件)

工作压力:12bar 接口尺寸g3/4

hv06-01

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

工作压力:12bar 接口尺寸g3/4

?

1

控制气缸升降,带压力表

15

检修工具

专用扳手

?

1

?

 

 

 

 

 

 

 

4.3.1 wr89气动注脂泵原理图

4.4其他要求

l三台注脂泵交货时必须附带固定用全部紧固件、管路及附件、密封件等;

l油脂管件密封采用24°锥密封,严禁使用螺纹及金属密封;

l马达头进气与双立柱提升缸进气分开;

l乙方按照技术参数进行方案设计(包括所有元件选型,装配后的外形尺寸图,泵的压力流量曲线以及耗气量等),并经甲方设计确认签字后才能投标;

l按照原理图加装永久性标识,标识大小适中,采用白底黑字,加装牢固。

15.产品适用的设计、生产与检验标准清单(乙方提供)

原材料采购:

设计、制造:

检验:

16.文件和技术资料的交付

由设计人员与厂家对下表中的技术文件可交付情况进行交流后勾选,对于勾选的内容必须按时提供有效文件。经双方协商如有文件逾期未提供如下选定文件则视为设备没有交付,拖期罚则按照采购合同执行。

序号

项目阶段

文件

??

a

b

c

d

?

1

??

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

?

2

??

装配图(含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸)

?

3

????

电气、液压原理图纸

?

4

????

计算书(载荷、强度、变形、寿命、校核等)

?

5

????

详细图纸

?

6

????

爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

?

7

???

易损件清单

?

8

???

详细计划(含设计、采购、生产、检验、调试、包装、等)

?

9

???

使用维护手册

?

10

????

运输和长期储存方案

?

11

????

制造或调试流程

?

12

???

设备电子版照片

质量控制

?

13

???

原产地证明

?

14

???

配套件产品合格证

?

15

????

质量控制计划(加工制造控制项)

?

16

????

原材料质量证明书(包括化学成分和机械性能等)

?

17

????

尺寸及公差检验报告

?

18

????

焊接工艺评定

?

19

????

焊接工人资质证明

?

20

????

无损探伤检测报告

?

21

????

表面处理报告

?

22

????

热处理报告(含曲线)

?

23

???

出厂合格证

?

24

????

清洁度检测报告

?

25

???

性能检测报告

?

26

???

主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

?

27

????

第三方认证(如ce认证等)

?

28

????

ma认证

?

29

????

防爆认证

?

30

????

涂漆检测报告

?

31

???

装箱单

其他

?

32

????

原装铭牌

?

33

???

重量

?

北方重工集团有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就 沈阳盾构设备工程有限公司土压平衡式盾构机 项目  注脂泵 设计、制造、检验、验收等有关事宜进行充分交流和协商,共同达成技术协议,条款如下:

17.总则

6)产品的制造及检验按相关国家专用技术规范标准及本技术协议执行。乙方按照甲方提供的产品要求详细设计。

7)本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务。并且必须符合使用地有关安全、环保、职业健康卫生等强制性标准的要求。

8)商务合同签订后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

9)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。

10)只有本技术协议的签署部门有权利对相关技术要求进行变更。

18.设备使用环境

8)环境温度       :-28~50℃(非ip67等级电气件:-5~40℃);

9)相对湿度       :100%,含盐;

10)平均海拔       :<1000m

11)适用范围       :地下施工(泥土、水、灰尘、振动、砂浆环境);

12)空气流通速度   :0.56m/s

13)工作日制       :24小时;

14)强制执行标准   :

19.供货范围(乙方填写)

5)供货清单:

所属部分

代号

名称

规格

数量

备注

?

jz450

hbw气动注脂泵一套

?

1

graco

?

jz400

ep2气动注脂泵一套

?

1

graco

?

ap400

ep2过滤器

?

1

graco

?

jz06-01

wr89气动注脂泵一套

?

1

graco

 

6)备件清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

油杯专用润滑油

?

3

graco

?

维修包

?

3

graco

 

20.技术参数及要求

技术参数及要求

4.1hbw气动注脂泵

4.1.1 hbw气动注脂泵技术参数及要求

       a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,泵的进出口压力比至少46:1,油脂消耗量为198ml/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

 b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、压力传感器、手动换向阀、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

d) 压力表pi450油脂出口安全阀(溢流阀)pv451压力传感器pf450、气动控制单元ev450、管接头等管路附件集成装配在一起,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)泵出口尺寸为1bspp英制内管螺纹。

4.1.2 hbw气动注脂泵主要元件表

hbw密封注脂泵主要元件构成表(附表1

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥3.2l/min

jz450

1

带升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力400bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le450

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi450

1

wika 、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf450

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv451

1

?

9

马达头        气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar450

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev450

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

气缸          减压阀

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

?

1

norgren,带压力表

12

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

工作压力:12bar

?

1

控制气缸升降

13

手动球阀     (气动元件)

工作压力:12bar 内螺纹 g 1/2

?

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

检修工具

专用工具

?

1

?

4.1.3 hbw气动注脂泵原理图

4.2ep2气动注脂泵

4.2.1 ep2气动注脂泵技术参数及要求

      a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,泵的进出口压力比至少55:1,油脂消耗量为230ml/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

      b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、手动换向阀、过滤器、压力传感器、高压球阀(油脂用)、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

d) 压力表pi400油脂出口安全阀(溢流阀)pv401压力传感器pf400、气动控制单元ev400、管接头等管路附件集成装配在一起,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)过滤器ap400的过滤精度500μm,进口尺寸为3/4”npt美制锥螺纹,出口尺寸为1/2”npt美制锥螺纹。

f)品牌:graco

g)泵出口尺寸为3/4 bspp英制内管螺纹。

4.2.2 ep2气动注脂泵主要元件表

ep2注脂泵主要元件构成表(附表2

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥3.2l/min

jz400

1

重型升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力400bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le400

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi400

1

wika 、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf400

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv401

1

?

9

马达头      气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar400

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev400

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

气缸        减压阀

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

?

1

norgren,带压力表

12

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

 

工作压力:12bar

?

1

 

控制气缸升降

 

13

手动球阀(气动元件)

工作压力:12bar 内螺纹 g 1/2

?

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

检修工具

专用工具

?

1

?

15

过滤器

214624

ap400

1

 graco

4.1.3 ep2气动注脂泵原理图

4.3wr89气动注脂泵

4.3.1 wr89气动注脂泵技术参数及要求

      a) 输入压缩空气最大压力10bar,注脂泵出口压力调整范围:0400bar,进出口压力比至少55:1,油脂消耗量为3.6l/min。升降柱上升到最高处时,总高度不超过2760mm。泵的出口设置单向阀。泵具有防空打和排气功能。气动注脂泵的气动马达应设有防结霜装置。

      b) 注脂泵的压盘装在55加仑(208kg200l的标准桶内,要求采用铸铝材质,平压盘结构,表面采用特氟隆防腐处理;压盘与油脂桶的密封采用双管型密封圈,密封圈材质采用氟橡胶;升降双立柱泵架的气缸活塞杆采用镀硬铬处理、气动马达的活塞杆采用镀硬镍-铬处理;压盘上应设置放气装置(排气球阀)。

c) 配套设备:气动马达、重型可升降双立柱泵架、压盘及密封、电磁换向阀(带手动强制功能)、压力表、行程开关、压力传感器、控制气缸升降的手动换向阀(带阀型)、气动三联件以及与其连接的接头和手动球阀、设备内部所有的管路及附件等。

      d) 压力表pi06-01油脂出口安全阀(溢流阀)pv06-01压力传感器pf06-01、气动控制单元ev06-01、管接头等管路附件集成装配在一起构成dk06-01阀组,然后固定在双立柱泵架的横梁上。

e)泵出口尺寸为1 bspp英制内管螺纹

f)品牌:graco

 

 

 

4.3.1 wr89气动注脂泵主要元件

wr89密封注脂系统注脂泵主要元件构成表(附表3

序号

名称

规格及型号及说明

元件标识

数量

备注

1

graco

气动注脂泵

气源压力pmax=10bar、泵出口压力pmax=400bar、流量≥7.5l/min

jz06-01

1

带重型升降双立柱泵架、压盘及密封和排气球阀、气动马达(防结霜型),泵的出口设置单向阀等

2

防空打保护器

??

1

?

3

空桶报警装置

低液位控制装置

?

1

?

4

油脂管路及附件

承压能力350bar

?

1

parker

5

行程开关

低液位报警保护装置,输出信号0/1(/)ip65xck-j167h29c钢滚轮直动式

le06-1

1

施奈德

6

压力表

侧压范围0400bar、精确度0.1bar

pi06-01

1

wika、表盘直径φ100

7

压力传感器

测量范围0400bar,灵敏度0.01bar,输出信号420mam12ip67,电压24v dc

pf06-01

1

wika /s-11带插头

8

油脂出口安全阀(溢流阀)

最大工作压力400bar,工作设定压力250bar

pv06-01

1

?

9

气动三联件

最高工作温度:80℃、压力17bar,型号:bl64-401

ar02-01

1

norgren

10

两位三通电磁换向阀(带手动强制)

工作压力:1.512bar(常闭)mfh-3-1/2 插头msfg-24dc/42ac

ev06-01/cv06-01

1

控制气动马达,一端与气动三联件连接,另一端与气动马达连接

11

减压阀(气动元件),带压力表

最高工作温度:80℃、压力0-6bar,型号:r64g-2gk-rmg

pv06-01

1

norgren

12

安全阀(气动元件)

工作压力:12bar

pv06-02

1

norgren

13

球阀(气动元件)

工作压力:12bar 接口尺寸g3/4

hv06-01

1

一端与气动三联件连接,另一端与气源连接

14

两位四通手动换向阀带阀型(控制气缸组件)

工作压力:12bar 接口尺寸g3/4

?

1

控制气缸升降,带压力表

15

检修工具

专用扳手

?

1

?

 

 

 

 

 

 

 

4.3.1 wr89气动注脂泵原理图

4.4其他要求

l三台注脂泵交货时必须附带固定用全部紧固件、管路及附件、密封件等;

l油脂管件密封采用24°锥密封,严禁使用螺纹及金属密封;

l马达头进气与双立柱提升缸进气分开;

l乙方按照技术参数进行方案设计(包括所有元件选型,装配后的外形尺寸图,泵的压力流量曲线以及耗气量等),并经甲方设计确认签字后才能投标;

l按照原理图加装永久性标识,标识大小适中,采用白底黑字,加装牢固。

21.产品适用的设计、生产与检验标准清单(乙方提供)

原材料采购:

设计、制造:

检验:

22.文件和技术资料的交付

由设计人员与厂家对下表中的技术文件可交付情况进行交流后勾选,对于勾选的内容必须按时提供有效文件。经双方协商如有文件逾期未提供如下选定文件则视为设备没有交付,拖期罚则按照采购合同执行。

序号

项目阶段

文件

?

a

b

c

d

1

??

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

2

??

装配图(含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸)

3

????

电气、液压原理图纸

4

????

计算书(载荷、强度、变形、寿命、校核等)

5

????

详细图纸

6

????

爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

7

???

易损件清单

8

???

详细计划(含设计、采购、生产、检验、调试、包装、等)

9

???

使用维护手册

10

????

运输和长期储存方案

11

????

制造或调试流程

12

???

设备电子版照片

质量控制

13

???

原产地证明

14

???

配套件产品合格证

15

????

质量控制计划(加工制造控制项)

16

????

原材料质量证明书(包括化学成分和机械性能等)

17

????

尺寸及公差检验报告

18

????

焊接工艺评定

19

????

焊接工人资质证明

20

????

无损探伤检测报告

21

????

表面处理报告

22

????

热处理报告(含曲线)

23

???

出厂合格证

24

????

清洁度检测报告

25

???

性能检测报告

26

???

主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

27

????

第三方认证(如ce认证等)

28

????

ma认证

29

????

防爆认证

30

????

涂漆检测报告

31

???

装箱单

其他

32

????

原装铭牌

33

???

重量

1a:投标前乙方向甲方提供本栏内甲方选择的相关文件(要求见注3)。

b:自本协议签字生效10日内,乙方应向甲方提供本栏内甲方选择的相关文件(要求见注3),甲方收到上述文件后,应在5日内书面回复,得到甲方确认书后乙方才能进行下一步工作,若本栏内甲方未进行文件要求的选取,乙方可以直接进入下一步工作。

c:乙方产品产成具备发货条件前5天将本栏内需要的文件提供给甲方(要求见注3,甲方收到上述文件后,应在5日内书面回复,得到甲方确认书后乙方才能进行下一步工作,若本栏内甲方未进行文件要求的选取,乙方可以直接进入下一步工作。

d:随机文件,要求单独包装,与设备一同到达乙方指定的收货地点。

2所有质量文件需要提供纸版一份,并全部扫描后刻录光盘两张,交货时交付给甲方质量检验部门。使用维护手册应包括以下内容:总体参数;工作模式说明;安全说明;维修指南;电气原理图;总装配图;零部件清单;易损件清单。

3文件交付格式:要求纸板和电子版各1份,图纸要求dwgsolidworkspdf格式,其它文件要求wordexcel格式。

23.设备的安装及调试

5)设备在甲方工厂进行厂内安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试并及时处理该过程中出现的技术问题。

6)设备到施工现场安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场设备验收。

7)属乙方原因造成的缺损或质量问题,应及时修补、更换或修理,甲方应给以协助。但任何部位的修理都不能降低产品质量。

8)乙方负责对最终用户进行设备使用及维护培训。

 

24.包装和运输

9)设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁,并且所有的接口都应封堵后进行包装、发货。不使用接口需要设置长期封堵。

10)设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。乙方应对不合适的包装所引起的零部件生锈、损坏和丢失承担全部责任。

11)所有零部件及附件的包装,应保证在运输和储存过程中不发生变形和损坏,碳钢零部件应有防锈措施。

12)所有装箱单在包装箱的外部用塑料袋装好、密封并固定在包装箱醒目的位置,包装箱内部的装箱单与外部的必须一致。

13)备品备件应单独装箱发货并做耐久性包装交付。

14)包装标准应符合《机电产品包装通用技术条件》。

15)乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的表明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长x宽x高)、起吊部位标志和运输中的注意事项及相关安全图形标识(如向上、防水等标识)等。  

16)产品铭牌用中、英文标识,每台产品应在明显的地方装有永久不易脱落的铭牌,标注参数齐全,内容包括:产品名称、产品代号、主要参数、重量、制造厂名称、制造年月、出厂编号。

25.质量保证

3)设备的质保期为设备工地运行起【12个月】但不超过交货后的【18个月】为准,乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致产品的缺陷,在此期间因上述原因产生故障,乙方应负责维修,并承担其产生的一切费用。

4)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24小时内到达现场,免费修理或更换。

26.其它

本协议一式六份,甲方执五份,乙方执一份,签字盖章后生效。

未经本公司书面允许,不得将本协议及其内容提供给第三方。

 

甲方:北方重工集团有限公司

签章:

代表人:

电话:(02425802380

邮编:110141

地址:沈阳经济技术开发区开发大路16

?

乙方:

 

签章:

代表人:

电话:

邮编:

地址:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ep2油脂分配器

采购技术规范

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

拼装机轴承润滑qr408

?

1

?
?

内密封qr401

?

1

?
?

外密封qr403

?

1

?
?

旋转接头润滑qr404

?

1

?
?

螺旋伸缩qr428

?

1

?
?

铰接密封qr416

?

1

?
?

螺旋减速机qr410

?

1

?

 

7)备件清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

接近开关

?

4

?
?????

 

27.技术参数及要求

4.1拼装机轴承润滑qr408

进油流量:0.56 ml/min

工作压力:           200bar

中间块:4

出油口:8个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.1.1拼装机轴承润滑qr408原理图:

4.2内密封qr401

进油流量:0.04ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:2个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.2.1内密封qr401原理图

 

 

 

4.3外密封qr403

进油流量:35ml/min

工作压力:           200bar

中间块:4

出油口:4个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.3.1 外密封qr403原理图

4.4旋转接头润滑qr404

进油流量:0.45 ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:3个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.4.1旋转接头润滑qr404原理图

4.5 螺旋伸缩qr428

进油流量:30 ml/min(螺旋收缩模式)0.32 ml/min(掘进模式)

工作压力:           200bar

中间块:3

出油口:6个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.5.1螺旋伸缩qr428原理图

 

4.6铰接密封qr416

进油流量:150ml/min(铰接运动模式)150ml/hour(掘进模式)

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:6

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.6.1铰接密封qr416原理图

4.7螺旋减速机qr410

进油流量:5ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:4

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.7.1螺旋减速机qr410原理图

4.8技术要求:

介质为油脂ep2

所有分配器为递进式分配器,材质为碳钢;

模块式(叠加式)安装;油口最小间距20mm

接近开关:采用3线制,电源dc24v,防护等级ip65,每个接近开关带电缆5mpnp发信号;

全部采用原装进口件,设计方案及外形尺寸图经甲方确认签字后方可投标。

28.产品适用的设计、生产与检验标准清单(乙方提供)

原材料采购:

检验:

29.文件和技术资料的交付

由设计人员与厂家对下表中的技术文件可交付情况进行交流后勾选,对于勾选的内容必须按时提供有效文件。经双方协商如有文件逾期未提供如下选定文件则视为设备没有交付,拖期罚则按照采购合同执行。

序号

项目阶段

文件

??

a

b

c

d

?

1

??

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

?

2

??

装配图(含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸)

?

3

???

电气、液压原理图纸

?

4

????

计算书(载荷、强度、变形、寿命、校核等)

?

5

????

详细图纸

?

6

????

爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

?

7

????

易损件清单

?

8

????

详细计划(含设计、采购、生产、检验、调试、包装、等)

?

9

???

使用维护手册

?

10

????

运输和长期储存方案

?

11

????

制造或调试流程

?

12

????

设备电子版照片

质量控制

?

13

???

原产地证明

?

14

????

配套件产品合格证

?

15

????

质量控制计划(加工制造控制项)

?

16

????

原材料质量证明书(包括化学成分和机械性能等)

?

17

????

尺寸及公差检验报告

?

18

????

焊接工艺评定

?

19

????

焊接工人资质证明

?

20

????

无损探伤检测报告

?

21

????

表面处理报告

?

22

????

热处理报告(含曲线)

?

23

???

出厂合格证

?

24

????

清洁度检测报告

?

25

????

性能检测报告

?

26

????

主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

?

27

????

第三方认证(如ce认证等)

?

28

????

ma认证

?

29

????

防爆认证

?

30

????

涂漆检测报告

?

31

???

装箱单

其他

?

32

????

原装铭牌

?

33

????

重量

?

北方重工集团有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就 沈阳盾构设备工程有限公司土压平衡式盾构机  项目 ep2油脂分配器 设计、制造、检验、验收等有关事宜进行充分交流和协商,共同达成技术协议,条款如下:

30.总则

11)产品的制造及检验按相关国家专用技术规范标准及本技术协议执行。乙方按照甲方提供的产品要求详细设计。

12)本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务。并且必须符合使用地有关安全、环保、职业健康卫生等强制性标准的要求。

13)商务合同签订后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

14)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。

15)只有本技术协议的签署部门有权利对相关技术要求进行变更。

31.设备使用环境

15)环境温度       :-28~50℃(非ip67等级电气件:-5~40℃);

16)相对湿度       :100%,含盐;

17)平均海拔       :<1000m

18)适用范围       :地下施工(泥土、水、灰尘、振动、砂浆环境);

19)空气流通速度   :0.56m/s

20)工作日制       :24小时;

21)强制执行标准   :

32.供货范围(乙方填写)

8)供货清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

拼装机轴承润滑qr408

?

1

?
?

内密封qr401

?

1

?
?

外密封qr403

?

1

?
?

旋转接头润滑qr404

?

1

?
?

螺旋伸缩qr428

?

1

?
?

铰接密封qr416

?

1

?
?

螺旋减速机qr410

?

1

?

 

9)备件清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

接近开关

?

4

?
?????

 

33.技术参数及要求

4.1拼装机轴承润滑qr408

进油流量:0.56 ml/min

工作压力:           200bar

中间块:4

出油口:8个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.1.1 拼装机轴承润滑qr408原理图:

4.2内密封qr401

进油流量:0.04ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:2个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.2.1内密封qr401原理图

 

 

 

4.3外密封qr403

进油流量:35ml/min

工作压力:           200bar

中间块:4

出油口:4个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:  由乙方填写

4.3.1 外密封qr403原理图

4.4旋转接头润滑qr404

进油流量:0.45 ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:3个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制: 由乙方填写

4.4.1旋转接头润滑qr404原理图

4.5 螺旋伸缩qr428

进油流量:30 ml/min(螺旋收缩模式)0.32 ml/min(掘进模式)

工作压力:           200bar

中间块:3

出油口:6个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.5.1螺旋伸缩qr428原理图

 

4.6铰接密封qr416

进油流量:150ml/min(铰接运动模式)150ml/hour(掘进模式)

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:6

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.6.1铰接密封qr416原理图

4.7螺旋减速机qr410

进油流量:5ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:4

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.7.1螺旋减速机qr410原理图

4.8技术要求:

介质为油脂ep2

所有分配器为递进式分配器,材质为碳钢;

模块式(叠加式)安装;油口最小间距20mm

接近开关:采用3线制,电源dc24v,防护等级ip65,每个接近开关带电缆5mpnp发信号;

全部采用原装进口件,设计方案及外形尺寸图经甲方确认签字后方可投标。

34.产品适用的设计、生产与检验标准清单(乙方提供)

原材料采购:

检验:

35.文件和技术资料的交付

由设计人员与厂家对下表中的技术文件可交付情况进行交流后勾选,对于勾选的内容必须按时提供有效文件。经双方协商如有文件逾期未提供如下选定文件则视为设备没有交付,拖期罚则按照采购合同执行。

序号

项目阶段

文件

?

a

b

c

d

1

??

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

2

??

装配图(含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸)

3

???

电气、液压原理图纸

4

????

计算书(载荷、强度、变形、寿命、校核等)

5

????

详细图纸

6

????

爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

7

????

易损件清单

8

????

详细计划(含设计、采购、生产、检验、调试、包装、等)

9

???

使用维护手册

10

????

运输和长期储存方案

11

????

制造或调试流程

12

????

设备电子版照片

质量控制

13

???

原产地证明

14

????

配套件产品合格证

15

????

质量控制计划(加工制造控制项)

16

????

原材料质量证明书(包括化学成分和机械性能等)

17

????

尺寸及公差检验报告

18

????

焊接工艺评定

19

????

焊接工人资质证明

20

????

无损探伤检测报告

21

????

表面处理报告

22

????

热处理报告(含曲线)

23

???

出厂合格证

24

????

清洁度检测报告

25

????

性能检测报告

26

????

主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

27

????

第三方认证(如ce认证等)

28

????

ma认证

29

????

防爆认证

30

????

涂漆检测报告

31

???

装箱单

其他

32

????

原装铭牌

33

????

重量

1a:投标前乙方向甲方提供本栏内甲方选择的相关文件(要求见注3)。

b:自本协议签字生效10日内,乙方应向甲方提供本栏内甲方选择的相关文件(要求见注3),甲方收到上述文件后,应在5日内书面回复,得到甲方确认书后乙方才能进行下一步工作,若本栏内甲方未进行文件要求的选取,乙方可以直接进入下一步工作。

c:乙方产品产成具备发货条件前5天将本栏内需要的文件提供给甲方(要求见注3,甲方收到上述文件后,应在5日内书面回复,得到甲方确认书后乙方才能进行下一步工作,若本栏内甲方未进行文件要求的选取,乙方可以直接进入下一步工作。

d:随机文件,要求单独包装,与设备一同到达乙方指定的收货地点。

2所有质量文件需要提供纸版一份,并全部扫描后刻录光盘两张,交货时交付给甲方质量检验部门。使用维护手册应包括以下内容:总体参数;工作模式说明;安全说明;维修指南;电气原理图;总装配图;零部件清单;易损件清单。

3文件交付格式:要求纸板和电子版各1份,图纸要求dwgsolidworkspdf格式,其它文件要求wordexcel格式。

36.设备的安装及调试

9)设备在甲方工厂进行厂内安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试并及时处理该过程中出现的技术问题。

10)设备到施工现场安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场设备验收。

11)属乙方原因造成的缺损或质量问题,应及时修补、更换或修理,甲方应给以协助。但任何部位的修理都不能降低产品质量。

12)乙方负责对最终用户进行设备使用及维护培训。

37.包装和运输

17)设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁,并且所有的接口都应封堵后进行包装、发货。不使用接口需要设置长期封堵。

18)设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。乙方应对不合适的包装所引起的零部件生锈、损坏和丢失承担全部责任。

19)所有零部件及附件的包装,应保证在运输和储存过程中不发生变形和损坏,碳钢零部件应有防锈措施。

20)所有装箱单在包装箱的外部用塑料袋装好、密封并固定在包装箱醒目的位置,包装箱内部的装箱单与外部的必须一致。

21)备品备件应单独装箱发货并做耐久性包装交付。

22)包装标准应符合《机电产品包装通用技术条件》。

23)乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的表明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长x宽x高)、起吊部位标志和运输中的注意事项及相关安全图形标识(如向上、防水等标识)等。  

24)产品铭牌用中、英文标识,每台产品应在明显的地方装有永久不易脱落的铭牌,标注参数齐全,内容包括:产品名称、产品代号、主要参数、重量、制造厂名称、制造年月、出厂编号。

 

38.质量保证

5)设备的质保期为设备工地运行起【12个月】但不超过交货后的【18个月】为准,乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致产品的缺陷,在此期间因上述原因产生故障,乙方应负责维修,并承担其产生的一切费用。

6)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24小时内到达现场,免费修理或更换。


 

39.其它

本协议一式六份,甲方执五份,乙方执一份,签字盖章后生效。

未经本公司书面允许,不得将本协议及其内容提供给第三方。

 

 

 

甲方:北方重工集团有限公司

签章:

代表人:

电话:(02425802380

邮编:110141

地址:沈阳经济技术开发区开发大路16

?

乙方:

 

签章:

代表人:

电话:

邮编:

地址:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ep2油脂分配器

采购技术规范

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

拼装机轴承润滑qr408

?

1

?
?

内密封qr401

?

1

?
?

外密封qr403

?

1

?
?

旋转接头润滑qr404

?

1

?
?

螺旋伸缩qr428

?

1

?
?

铰接密封qr416

?

1

?
?

螺旋减速机qr410

?

1

?

 

10)备件清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

接近开关

?

4

?
?????

 

40.技术参数及要求

4.1拼装机轴承润滑qr408

进油流量:0.56 ml/min

工作压力:           200bar

中间块:4

出油口:8个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.1.1拼装机轴承润滑qr408原理图:

4.2内密封qr401

进油流量:0.04ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:2个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.2.1内密封qr401原理图

 

 

 

4.3外密封qr403

进油流量:35ml/min

工作压力:           200bar

中间块:4

出油口:4个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.3.1 外密封qr403原理图

4.4旋转接头润滑qr404

进油流量:0.45 ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:3个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.4.1旋转接头润滑qr404原理图

4.5 螺旋伸缩qr428

进油流量:20 ml/min(螺旋收缩模式)0.32 ml/min(掘进模式)

工作压力:           200bar

中间块:3

出油口:2个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.5.1螺旋伸缩qr428原理图

4.6铰接密封qr416

进油流量:150ml/min(铰接运动模式)150ml/hour(掘进模式)

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:6

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.6.1铰接密封qr416原理图

4.7螺旋减速机qr410

进油流量:5ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:4

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.7.1螺旋减速机qr410原理图

4.8技术要求:

介质为油脂ep2

所有分配器为递进式分配器,材质为碳钢;

模块式(叠加式)安装;油口最小间距20mm

接近开关:采用3线制,电源dc24v,防护等级ip65,每个接近开关带电缆5mpnp发信号;

全部采用原装进口件,设计方案及外形尺寸图经甲方确认签字后方可投标。

41.产品适用的设计、生产与检验标准清单(乙方提供)

原材料采购:

检验:

42.文件和技术资料的交付

由设计人员与厂家对下表中的技术文件可交付情况进行交流后勾选,对于勾选的内容必须按时提供有效文件。经双方协商如有文件逾期未提供如下选定文件则视为设备没有交付,拖期罚则按照采购合同执行。

序号

项目阶段

文件

??

a

b

c

d

?

1

??

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

?

2

??

装配图(含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸)

?

3

???

电气、液压原理图纸

?

4

????

计算书(载荷、强度、变形、寿命、校核等)

?

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详细图纸

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6

????

爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

?

7

????

易损件清单

?

8

????

详细计划(含设计、采购、生产、检验、调试、包装、等)

?

9

???

使用维护手册

?

10

????

运输和长期储存方案

?

11

????

制造或调试流程

?

12

????

设备电子版照片

质量控制

?

13

???

原产地证明

?

14

????

配套件产品合格证

?

15

????

质量控制计划(加工制造控制项)

?

16

????

原材料质量证明书(包括化学成分和机械性能等)

?

17

????

尺寸及公差检验报告

?

18

????

焊接工艺评定

?

19

????

焊接工人资质证明

?

20

????

无损探伤检测报告

?

21

????

表面处理报告

?

22

????

热处理报告(含曲线)

?

23

???

出厂合格证

?

24

????

清洁度检测报告

?

25

????

性能检测报告

?

26

????

主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

?

27

????

第三方认证(如ce认证等)

?

28

????

ma认证

?

29

????

防爆认证

?

30

????

涂漆检测报告

?

31

???

装箱单

其他

?

32

????

原装铭牌

?

33

????

重量

?

北方重工集团有限公司(以下简称甲方)与(以下简称乙方)就 沈阳盾构设备工程有限公司土压平衡式盾构机  项目 ep2油脂分配器 设计、制造、检验、验收等有关事宜进行充分交流和协商,共同达成技术协议,条款如下:

43.总则

16)产品的制造及检验按相关国家专用技术规范标准及本技术协议执行。乙方按照甲方提供的产品要求详细设计。

17)本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定,乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务。并且必须符合使用地有关安全、环保、职业健康卫生等强制性标准的要求。

18)商务合同签订后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

19)技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件,与主合同具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。

20)只有本技术协议的签署部门有权利对相关技术要求进行变更。

44.设备使用环境

22)环境温度       :-28~50℃(非ip67等级电气件:-5~40℃);

23)相对湿度       :100%,含盐;

24)平均海拔       :<1000m

25)适用范围       :地下施工(泥土、水、灰尘、振动、砂浆环境);

26)空气流通速度   :0.56m/s

27)工作日制       :24小时;

28)强制执行标准   :

45.供货范围(乙方填写)

11)供货清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

拼装机轴承润滑qr408

?

1

?
?

内密封qr401

?

1

?
?

外密封qr403

?

1

?
?

旋转接头润滑qr404

?

1

?
?

螺旋伸缩qr428

?

1

?
?

铰接密封qr416

?

1

?
?

螺旋减速机qr410

?

1

?

 

12)备件清单:

所属部分

名称

规格

数量

备注

?

接近开关

?

4

?
?????

 

46.技术参数及要求

4.1拼装机轴承润滑qr408

进油流量:0.56 ml/min

工作压力:           200bar

中间块:4

出油口:8个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.1.1 拼装机轴承润滑qr408原理图:

4.2内密封qr401

进油流量:0.04ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:2个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.2.1内密封qr401原理图

 

 

 

4.3外密封qr403

进油流量:35ml/min

工作压力:           200bar

中间块:4

出油口:4个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:  由乙方填写

4.3.1 外密封qr403原理图

4.4旋转接头润滑qr404

进油流量:0.45 ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:3个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制: 由乙方填写

4.4.1旋转接头润滑qr404原理图

4.5 螺旋伸缩qr428

进油流量:20 ml/min(螺旋收缩模式)0.32 ml/min(掘进模式)

工作压力:           200bar

中间块:3

出油口:2个(流量相同)

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.5.1螺旋伸缩qr428原理图

4.6铰接密封qr416

进油流量:150ml/min(铰接运动模式)150ml/hour(掘进模式)

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:6

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.6.1铰接密封qr416原理图

4.7螺旋减速机qr410

进油流量:5ml/min

工作压力:           200bar

中间块:             3

出油口:4

连接形式:进油g1/4;出油g1/8

计数器控制:由乙方填写

4.7.1螺旋减速机qr410原理图

4.8技术要求:

介质为油脂ep2

所有分配器为递进式分配器,材质为碳钢;

模块式(叠加式)安装;油口最小间距20mm

接近开关:采用3线制,电源dc24v,防护等级ip65,每个接近开关带电缆5mpnp发信号;

全部采用原装进口件,设计方案及外形尺寸图经甲方确认签字后方可投标。

47.产品适用的设计、生产与检验标准清单(乙方提供)

原材料采购:

检验:

48.文件和技术资料的交付

由设计人员与厂家对下表中的技术文件可交付情况进行交流后勾选,对于勾选的内容必须按时提供有效文件。经双方协商如有文件逾期未提供如下选定文件则视为设备没有交付,拖期罚则按照采购合同执行。

序号

项目阶段

文件

?

a

b

c

d

1

??

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

2

??

装配图(含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸)

3

???

电气、液压原理图纸

4

????

计算书(载荷、强度、变形、寿命、校核等)

5

????

详细图纸

6

????

爆炸视图(指示出包装清单列出的元件)

7

????

易损件清单

8

????

详细计划(含设计、采购、生产、检验、调试、包装、等)

9

???

使用维护手册

10

????

运输和长期储存方案

11

????

制造或调试流程

12

????

设备电子版照片

质量控制

13

???

原产地证明

14

????

配套件产品合格证

15

????

质量控制计划(加工制造控制项)

16

????

原材料质量证明书(包括化学成分和机械性能等)

17

????

尺寸及公差检验报告

18

????

焊接工艺评定

19

????

焊接工人资质证明

20

????

无损探伤检测报告

21

????

表面处理报告

22

????

热处理报告(含曲线)

23

???

出厂合格证

24

????

清洁度检测报告

25

????

性能检测报告

26

????

主要配套件质量证明及使用说明书(电机、减速机、泵等)

27

????

第三方认证(如ce认证等)

28

????

ma认证

29

????

防爆认证

30

????

涂漆检测报告

31

???

装箱单

其他

32

????

原装铭牌

33

????

重量

1a:投标前乙方向甲方提供本栏内甲方选择的相关文件(要求见注3)。

b:自本协议签字生效10日内,乙方应向甲方提供本栏内甲方选择的相关文件(要求见注3),甲方收到上述文件后,应在5日内书面回复,得到甲方确认书后乙方才能进行下一步工作,若本栏内甲方未进行文件要求的选取,乙方可以直接进入下一步工作。

c:乙方产品产成具备发货条件前5天将本栏内需要的文件提供给甲方(要求见注3,甲方收到上述文件后,应在5日内书面回复,得到甲方确认书后乙方才能进行下一步工作,若本栏内甲方未进行文件要求的选取,乙方可以直接进入下一步工作。

d:随机文件,要求单独包装,与设备一同到达乙方指定的收货地点。

2所有质量文件需要提供纸版一份,并全部扫描后刻录光盘两张,交货时交付给甲方质量检验部门。使用维护手册应包括以下内容:总体参数;工作模式说明;安全说明;维修指南;电气原理图;总装配图;零部件清单;易损件清单。

3文件交付格式:要求纸板和电子版各1份,图纸要求dwgsolidworkspdf格式,其它文件要求wordexcel格式。

49.设备的安装及调试

13)设备在甲方工厂进行厂内安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试并及时处理该过程中出现的技术问题。

14)设备到施工现场安装调试时,乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场设备验收。

15)属乙方原因造成的缺损或质量问题,应及时修补、更换或修理,甲方应给以协助。但任何部位的修理都不能降低产品质量。

16)乙方负责对最终用户进行设备使用及维护培训。

50.包装和运输

25)设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁,并且所有的接口都应封堵后进行包装、发货。不使用接口需要设置长期封堵。

26)设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。乙方应对不合适的包装所引起的零部件生锈、损坏和丢失承担全部责任。

27)所有零部件及附件的包装,应保证在运输和储存过程中不发生变形和损坏,碳钢零部件应有防锈措施。

28)所有装箱单在包装箱的外部用塑料袋装好、密封并固定在包装箱醒目的位置,包装箱内部的装箱单与外部的必须一致。

29)备品备件应单独装箱发货并做耐久性包装交付。

30)包装标准应符合《机电产品包装通用技术条件》。

31)乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的表明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长x宽x高)、起吊部位标志和运输中的注意事项及相关安全图形标识(如向上、防水等标识)等。  

32)产品铭牌用中、英文标识,每台产品应在明显的地方装有永久不易脱落的铭牌,标注参数齐全,内容包括:产品名称、产品代号、主要参数、重量、制造厂名称、制造年月、出厂编号。

 

51.质量保证

7)设备的质保期为设备工地运行起【12个月】但不超过交货后的【18个月】为准,乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致产品的缺陷,在此期间因上述原因产生故障,乙方应负责维修,并承担其产生的一切费用。

8)在质保期内出现产品质量问题,乙方应具有应急抢修能力,在接到甲方通知后24小时内到达现场,免费修理或更换。


 

52.其它

本协议一式六份,甲方执五份,乙方执一份,签字盖章后生效。

未经本公司书面允许,不得将本协议及其内容提供给第三方。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

甲方:北方重工集团有限公司

签章:

代表人:

电话:(02425802380

邮编:110141

地址:沈阳经济技术开发区开发大路16

?

乙方:

签章:

代表人:

电话:

邮编:

地址:

 

附件3

 

投标函

 

北方重工集团有限公司:

一、根据已收到的北方重工的招标文件,投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后,投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目(或者货物)。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知,并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下:

(一)投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(二)投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为,一经发现,其投标和中标无效,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(三)招标人将以书面形式发出预中标通知书,预中标通知书一经发出即发生法律效力。

(四)在招标人发出《中标通知书》后5日内签订合同。

(五)未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还,不解释未中标原因,不退回投标文件。

(六)投标人在开标后撤回投标文件,取消其投标资格,并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的,投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(七)中标人不与招标人订立合同的,招标人取消其中标资格,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(八)如中标人违约,招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同,并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

(九)投标人中标,投标保证金将转为合同履约保证金,合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效,在此期间内我方的投标有可能中标,我方将受此约束。

 

 

投标单位(盖章):委托代理人(签字):

 

 

日期:

 

 

附件4

 

资质承诺书

 

北方重工集团有限公司

我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致,真实有效,如有虚假不符,一切责任由我公司承担。

 

承诺人(法人盖章):

 

委托代理人:

 

单位名称(盖章):

 

 

日期:

 

 

 

 

 

 

 

附件5

 

法定代表人资格证明书

 

姓名:,身份证号码:,系我公司的法定代表人,在北方重工集团有限公司采购投标中,签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

 

法定代表人(签名):

 

投标单位(公章):

 

 

日期:

 

 

 

 

 

 

 

 

附件6

 

授权委托书

 

北方重工集团有限公司

我单位现委托作为我单位合法委托代理人,授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜,代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前,本授权书一直有效,被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限:

委托代理人姓名:性别:

身份证号码:

联系电话:联系邮箱:

委托代理人签字(样本):

委托单位:(公章合同章财务章)

法定代表人(签字或盖章):

日期:

 

附:1.委托代理人身份证复印件(加盖公章)

2.法定代表人身份证复印件(加盖公章)

附件7

 

报价单(投标单位专用)

序号

物资名称

规格型号

单位

数量

一次报价(元)

二次报价(元)

最终报价(元)

1

四局气动注脂泵

见技术协议

1

???

2

十二局气动注脂泵

见技术协议

1

???

3

四局油脂分配器

见技术协议

1

???

4

十二局油脂分配器

见技术协议

1

???

合计

?????

服务承诺:

承诺付款条件:

承诺供货周期:

补充说明的其他优惠条件:

备注:

 

投标单位报价人确认签字:                         确认签字日期:

 

 

 

 

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