关于北方重工集团有限公司山西锦源煤矿全断面掘进机项目液压站采购招标公告-米乐app官网下载

序号

物资名称

规格型号

单位

数量

1

主液压站 tk0100

见技术协议

套

1

2

辅助液压站 tk0200

见技术协议

套

1

3

稀油润滑液压站tk81310

见技术协议

套

1

4

dk2100阀组

见技术协议

套

1

5

dk4300阀组

见技术协议

套

1

6

dk4200阀组

见技术协议

套

1

7

dk81340阀组

见技术协议

套

1

代号

名称

型号

数量

工作压力bar

工作流量l/min

备注

cl2101

插装阀

1

350

390

cl2102

插装阀

1

350

225

cl2103

插装阀

1

350

674

cl2104

插装阀

1

350

390

cv2101

插装阀

1

350

20

zv2101

单向阀

1

350

20

zv2102

单向阀

1

350

20

zv2103

单向阀

1

350

20

pp****

测压接头

350

代号

名称

型号

数量

工作压力bar

工作流量l/min

备注

cl4201

插装阀

1

350

757

zv4204

液控单向阀

1

350

20

pv4201

背压阀

1

350

10

pv4202

背压阀

1

350

10

zv4201

液控单向阀

1

189

zv4202

液控单向阀

1

189

zv4203

液控单向阀

1

350

20

zv4205

单向阀

1

350

20

pp****

测压接头

350

代号

名称

型号

数量

工作压力bar

工作流量l/min

备注

cl4301

插装阀

1

50

378

cl4302

插装阀

1

50

378

cl4303

插装阀

1

50

757

cl4304

插装阀

1

50

757

cv4301

换向阀

1

50

20

zv4301

单向阀

1

50

20

pi4300

压力表

1

0-160

pp****

测压接头

350

代号

名称

型号

数量

工作压力bar

工作流量ml/min

备注

aq81341

过滤器

1

100

200

50um

cv81342

电磁换向阀

1

100

200

qv81343

调速阀

1

100 

20-60

zv81344

单向阀

1

100 

200

qv81345

节流阀

1

100

200

pi81342

压力表

1

160bar

pp****

测压接头

350

序号

项目阶段

文件内容

a标

b

c

d

1

●

●

●

●

材料采购、产品设计、产品制造、产品检验等标准的清单及内容

技术资料

2

●

●

●

●

装配图（含性能参数、全部元件清单及外形接口尺寸）

3

电气原理图

4

计算书（载荷、强度、变形、寿命等）

5

●

●

●

详细图纸

6

爆炸视图（指示出包装清单列出的元件）

7

●

易损件清单

8

●

●

详细生产计划（含设计、采购、制造、检验、调试、包装等）

9

●

安装使用维护手册

10

●

运输和长期储存方案

11

●

●

制造或调试流程

12

设备电子版照片

质量控制

13

原产地证明

14

配套件产品合格证

15

质量控制计划（加工制造控制项）

16

原材料质量证明书（含化学成分和机械性能等）

17

尺寸及公差检验报告

18

焊接工艺评定

19

焊工资质证明

20

无损探伤检测报告

21

表面处理报告

22

热处理报告（含曲线）

23

●

出厂合格证

24

清洁度检测报告

25

性能检测报告

26

主要配套件质量证明及使用说明书（电机、减速机、泵等）

27

第三方认证（如ce认证等）

28

●

ma证书（电器元件）

29

●

防爆合格证（电器元件）

30

涂漆检测报告

31

装箱单

其它

32

●

原装铭牌(不锈钢，不允许使用轻质合金)

33

●

重量

北方重工集团有限公司（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就甲方向乙方采购  液压站及阀组  产品的有关事宜，经双方充分协商后，共同达成如下技术协议：

4．总则

1）产品的设计、制造、检验及验收应满足本协议要求，并符合本产品涉及的国家及行业标准或规范要求。

2）本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节和适用的标准做出详细的规定，乙方应保证提供技术先进、成熟可靠、经济上合理的产品及其相应的服务，并且必须符合中国有关安全、环保、职业健康卫生等强制性标准的要求。

3）商务合同签订后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

4）技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同附件，与主合同具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。

5）只有本技术协议的签署部门有权利对相关技术要求进行变更。

6）乙方提供的产品需符合中国煤矿的所有安全法律、规程要求，对于在正常操作使用下由于乙方提供的产品不符合中国煤矿安全要求而产生的任何问题，由乙方负全责。

5．设备使用环境 equipment operation ambient:

1）环境温度ambient temp. ：-35℃~50℃；

2）相对湿度relative humility：＞98%；

3）平均海拔average altitude ：地表下1000m；

4）适用范围suitable for：在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中工作、强振动、高冲击（mixed ch4 air and coal dust，coal tunnel，potential explosion，slurry, dust, strong vibration, and high impact）；

5）空气流通速度 air flow：0.5～6m/s；

6）工作日制working type    ：24小时hours；

7）地下水腐蚀性underground water corrosive ：content s042-.c1-, median corrosive to 

steel.含so42-、cl-对钢结构有中等腐蚀性。

8）设备振动equipment vibration   ：轴向±5倍重力加速度径向±1倍重力加速度；轴

向±1倍重力加速度径向±5倍重力加速度.axial ± 5 times the acceleration of gravity   radial ± 1 times the acceleration of gravity; axial ± 1 times the acceleration of gravity

6．供货范围

2)供货清单：

3)备件清单：

3.1.阀组技术参数及要求

3.1.5.dk2100

c)元件清单：

d)原理图：

3.1.6.dk4200

c)元件清单：

d)原理图：

3.1.7.dk4300

c)元件清单：

d)原理图：

3.1.8.dk81340

c)元件清单:

注：介质为iso vg320齿轮油

d)原理图：

3.2.主液压站

3.2.3原理图

b)主液压站原理见图ey0003-69-1(主液压站原理)

3.2.4技术要求

(3)技术描述

f)介质为iso vg68抗磨阻燃液压油；

g)液压油箱最小净容量为4500升

h)4套油泵电机组，均安装在油箱底部；

i)泵站总体尺寸要求见图ey0003-69-2（液压站尺寸范围）；

j)长度方向±1%倾角；宽度方向±1%倾角。

(4)油箱具体特征

一个dn80pn16 标识 to0101的吸油口法兰；（法兰标准：gb/t 9119-2010,下同）

一个dn40 pn16 标识do0101的泄油口；

一个dn100 pn16标识 to0106的吸油口法兰（备用，用法兰堵死）

一个dn65 pn16标识 to0104的循环过滤回油口法兰；

一个dn125 pn16标识 to0105的回油口法兰；

一个dn100 pn16标识 to0107的吸油口法兰；

一个dn25 pn16标识do0108的泄漏油口；

一个dn100 pn16 标识 to0109的吸油口法兰；

一个?"取样口带有?"球阀（含堵头），标识to0114；

油箱底部装有排油口，为了排空油箱时使用：标识to0115,并装有1"球阀hv0105和快换接头hp0105；

油箱底部装有排油口，为了排放液压油：标识to0116；并装有1"球阀hv0107和快换接头            hp0107；

油箱末端有1个可视油位计，显示总容积的20%和90%，200升为一刻度，有容积标示；

一个带有套管的0到60℃可视温度表，标识ti0101；

一个带有套管的4-20ma的模拟温度传感器,标识tf0101；

在油箱有1个液位传感器，输出信号4-20ma，标识为lf0101；

油箱顶部安装2个过滤精度为3μm，最大流量2000l/min的空气滤清器，代号为ar0101、                                                                      a0102，对应油口标识to0113和to0102；

两个外侧人孔，布置合理，便于拆装，方便操作人员进出。

3.3.辅助液压站

3.3.3原理图

b)辅助液压站原理见图ey0003-69-3(辅助液压站原理)。

3.3.4技术要求

(3)技术描述

f)介质为iso vg68抗磨阻燃液压油；

g)液压油箱最小净容量为2000升

h)油泵电机组，都安装在油箱底部；

i)泵站总体尺寸要求见图ey0003-69-2（液压站尺寸范围）；

j)长度方向±1%倾角；宽度方向±1%倾角。

(4)具体特征

一个dn50 pn16 标识 to0216的吸油口法兰；（法兰标准：gb/t 9119-2010,下同）

一个dn25 pn16 标识do0201的泄油口；

一个dn40 pn16 标识to0202的回油口法兰；

一个dn80 pn16 标识to0203的回油口法兰；

一个dn65 pn16 标识to0205的吸油口法兰；

一个dn50 pn16 标识to0206的吸油口法兰；

一个dn50 pn16 标识to0207的吸油口法兰；

一个?"取样口带有?"球阀，标识to0213；

油箱底部装有排油口，为了排空油箱时使用：标识to0214；

油箱底部装有排油口，为了排放液压油：标识to0214；并装有1"球阀hv0208和快换接头            hp0208；

油箱底部装有排油口，为了排放液压油：标识to0215；并装有1"球阀hv0208和快换接头            hp0209；

油箱末端有1个可视油位计，显示总容积的20%和90%，100升为一刻度，有容积标识；

一个带有套管的0到60℃可视温度表，标识ti0201；

一个带有套管的4-20ma的模拟温度传感器,标识tf0201；

油箱有1个液位传感器，输出信号4-20ma，标识为lf0201；

油箱顶部安装2个过滤精度为3μm，最大流量1000l/min的空气滤清器，代号为ar0201、，    对应油口标识to0202；

两个外侧人孔，布置合理，便于拆装，方便操作人员进出

3.4.稀油润滑液压站

3.4.3原理图：

b)稀油润滑液压站原理见图ey0003-69-4(稀油润滑液压站)。

3.4.4技术要求

(3)技术描述

f)介质为iso vg320号齿轮油；

g)油箱最小净容量为1500升

h)油泵电机组，均安装在油箱底部；

i)泵站总体尺寸要求见图ey0003-69-5（稀油润滑液压站尺寸范围）；

j)长度方向±1%倾角；宽度方向±1%倾角。

(4)具体特征

一个dn25 pn16 标识 to81310的吸油口法兰；（法兰标准：gb/t 9119-2010,下同）

一个dn25 pn16 标识to81320的吸油口法兰；

一个dn25 pn16 标识to81330的吸油口法兰；

一个dn25 pn16 标识to81301的回油口法兰；

一个dn32 pn16 标识to81302的回油口法兰；

一个dn50 pn16 标识to81307的吸油口法兰

一个?"取样口带有?"球阀hp81304，标识to81304；

油箱底部装有排油口，为了排空油箱时使用，装有1"球阀hv81305球阀，油口标识to81305；

油箱底部装有排油口，为了排放液压油，标识to81306；并装有1"球阀81306和快换接头hp81306；

油箱装有1个可视油位计，显示总容积的20%和90%，100升为一刻度；

一个带有套管的0到60℃可视温度表，标识ti81301；

一个带有套管的4-20ma的模拟温度传感器,标识tf81301；

油箱有1个液位传感器，输出信号4-20ma，标识为lf81301；

油箱顶部安装1个过滤精度为3μm，最大流量1000l/min的空气滤清器，代号为ar81301；

2个外侧人孔，布置合理，便于拆装，方便操作人员进出；

7．产品适用的设计、生产与检验标准清单（乙方填写，所有标准必须为最新标准）

8．技术参数及详细要求

5.1技术要求

39)特别注意吸油口和回油口要防止吸空现象；

40)油箱为钢制内外涂漆；

41)吸油口放在油箱中间；

42)运行时油箱应该保证所盛油的污染等级小于nas1638标准7级；

43)吸油和排油应被一隔板分开；

44)内置电气元件和液压元件应留有空间方便更换；

45)内置电气和液压元件应该对连续使用和运输过程中可能发生的损坏采取保护措施；

46)考虑油箱吊装；

47)油泵电机组需配备底座，并采取减震措施，满足煤矿井下使用及安全要求；

48)电机采用防爆电机，满足在采掘工作面使用要求,推荐使用抚顺煤矿电机厂的电机；

49)钟型罩和联轴器满足煤矿井下连续使用要求，建议采用机械式连接；

50)液压泵采用原装进口品牌，如：paker、eaton、rexroth等；

51)泵入口添加具有减震功能的接头，满足煤矿井下长期使用要求；

52)所有蝶阀都安装限位开关，蝶阀完全打开时限位开关发信号(接近开若选用本安型,需按指定品牌型号配备)；

53)备用蝶阀用盲法兰堵上；

54)硬管采用无缝钢管，对应标准 din 2391/c-1994；

55)高压软管总成采用具有煤安认证的parker、eaton等品牌；

56)热交换器采用原装进口品牌，进水温度最高32℃，水压最大8bar，满足煤矿井下安全及使用要求；

57)不接管路的阀口要用堵头堵住；

58)英制管螺纹油口执行标准din iso 228-1或sae j514；

59)高压法兰执行标准iso 6162-1或6162-2，对应法兰螺钉等级12.9级，标准为gb/t 70.1-2008；螺母等级10级，标准为gb/t 6170-2015。

60)选择元件：流量控制阀、压力控制阀等主要元件采用原装进口件，如rexroth、       hawe、sun、vickers、parker等,换向阀采用带ma认证的，推荐品牌华液；

61)压力表采用耐震压力表，表盘直径63mm，连接方式g1/4外螺纹，安装方式为背部安装；

62)过滤器采用pall、mp、mahle品牌，并带压力表显示的堵塞指示器，满足煤矿井下安全及使用要求；

63)进出油口标识必须打钢印，同时贴标识，阀组和液压泵站以及所有元件需添加标识（满足煤矿井下要求，禁止采用铝、镁以及含铝、镁合金材料），标识大小适中，黏贴牢固，保证与原理图一致，不能歪斜；

64)测压点：设测压点接头，适配螺纹m16x2；

65)所有电气件要有ma认证和防爆认证;

66)所有元件满足采掘工作面相关要求;

67)电磁阀防爆等级：exdⅰ；

68)集成阀块材质为45号钢，在工艺允许的范围内，尽可能减小体积，每个阀组底部加工4个固定阀组的螺纹孔，油口布置考虑扳手空间；

69)阀块加工后孔口必须仔细去处毛刺，并严格清洗孔道，不得遗留杂质；

70)液压泵站噪声不超过85db；

71)泵站表面涂漆，阀组表面镀镍；

72)电磁铁控制电压：dc24v；

73)供货商在设计时应充分考虑外型出尺寸，保证管路安装完毕后的尺寸不超过泵站的总体尺寸；

74)元件选型清单（附带原理图代号、名称、型号、品牌、数量）经甲方确认后才能进行投标；

75)液压站，阀组的外形尺寸、接口必须经过甲方确认后，才能投产；

76)设备工厂调试验收前，乙方应向甲方提供完整的设备使用维护手册，《使用维护手册》由乙方随所有液压站及阀组一起向甲方提供，并提供电子版手册。

5.2涂漆要求

3)供货范围内的所有设备应能满足长途运输要求，泵站涂装应遵照重型机械标准jb/t 5000.12-2007执行，机械产品的环境腐蚀类别为c5m，涂料品种应属耐油、耐潮湿漆。泵站的外表面的涂漆要求要按照标准999ts00001执行，油漆为白色。漆种要求如下：

5.底漆：h06-1 环氧富锌车间底漆，干膜厚度80um；

6.中间漆：h53-6环氧云铁防锈中间漆，干膜厚度100um；

7.面漆：s52-12脂肪族聚氨脂面漆，ral9010，干膜厚度80um；

8.底漆、中间漆、面漆的干膜总厚度必须≥260um。

注：管路涂漆要求与油箱外表面涂漆一致。

4)油箱的内表面要喷涂耐油环氧树脂，乙方提交的设计图纸的技术要求中应明确给出耐油环氧树脂的牌号，涂装工艺及涂层厚度等工艺要求，确保长期使用不能发生任何脱落和溶解现象。

9．文件和技术资料的交付

设计人员与供货厂家对下表中的应交付技术文件进行交流后勾选，对于勾选的内容厂家必须按时提供有效文件。（涂红的是重中之重）

注1：a列：投标前乙方应向甲方提供的文件。

b列：协议签字生效后10日内，乙方应向甲方提供的文件。甲方收到上述文件后，应在5日内邮件回复，得到甲方确认后乙方才能进行下一步工作。若甲方未指定文件，乙方可以直接进入下一步工作。

c列：产品产成具备发货条件前5天将文件提供给甲方,甲方收到上述文件后，应在5日内邮件回复，得到甲方确认后乙方才能包装发货。若甲方未指定文件，乙方可以直接进入下一步工作。

d列：随机文件，要求单独包装，与设备一同到达乙方指定的收货地点。

注2：安装使用维护手册至少应包括：总体参数、安全说明、维修指南、总装配图、零部件清单、易损件清单等。

注3：技术文件交付格式：纸板和电子版各1份，图纸要求dwg和pdf格式，其它文件要求word/excel和pdf格式。

注4：质量控制文件交付格式：所有文件纸版各一份，交货时交付给甲方质检部。

8包装和运输

通用要求：

1）设备须在检验和试验合格后使设备内部干燥、清洁，并且所有的接口都应封堵后进行包装、发货。不使用接口需要设置长期封堵。

2）设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求,并适于长途运输。所有零部件及附件的包装，应保证在运输和储存过程中不发生变形或损坏，碳钢零部件应有防锈措施。乙方应对不合适的包装所引起的零部件锈蚀、损坏或丢失承担全部责任。

3）包装箱外部装箱单应用塑料袋密封装好并固定在位置，包装箱内部装箱单与外部的必须一致。

4）备品备件应单独装箱发货并做耐久性包装交付。

5）包装标准应符合《机电产品包装通用技术条件》。

6) 乙方在包装箱或者裸件上必须醒目的标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长x宽x高）、起吊部位标志、运输中的注意事项及相关安全图形标识（如向上、防水等标识）等。

7）产品铭牌采用英文标识，每台产品应在醒目位置装有永久不易脱落的铭牌，标注内容至少包括：产品名称、产品代号、主要参数、重量、制造厂名称、制造年月、出厂编号等。

9设备出厂测试及见证

乙方须在出厂前对所提供设备进行出厂测试，并将测试内容及测试时间计划提前告知甲方，乙方须提供真实的测试过程视频影像资料及报告，甲方根据视频资料情况决定是否允许乙方发货，并有权派人前往测试现场进行再次测试及现场见证。

10设备的安装及调试

1) 设备在甲方工厂进行厂内安装调试时，乙方应派遣有经验的技术人员到甲方工厂指导安装调试并及时处理该过程中出现的技术问题。

2) 设备到施工现场安装调试时，乙方应派遣有经验的技术人员到施工现场进行指导并及时处理现场出现的技术问题。调试完成后进行现场设备验收。

3) 属乙方原因造成的缺损或质量问题应及时修补、更换或修理，甲方应给以协助。但任何部位的修理都不能降低产品质量。

4) 乙方负责对最终用户进行设备使用及维护培训。

11质量保证

1）设备的质保期为设备工地运行起【12个月】但不超过交货后的【18个月】，乙方保证不会发生因设计失误、材料缺陷或制造质量等原因而导致的产品缺陷，在此期间因上述原因产生故障，乙方应负责维修，并承担由此产生的一切费用。

2）在掘进机组装调试、试掘进或掘进机通过客户验收投入运行12个月内出现产品质量问题乙方在接到甲方通知后应在24小时内到达现场免费修理或更换。

3）属乙方原因造成的缺损或质量问题，乙方应及时修补、更换或修理。但任何部位的修理都不能降低整机质量。

4）乙方应承诺保证：乙方订购的零部件与技术报告图及技术报告书（包括外形接口尺寸图，安装维护使用说明书、装箱单）完全一致。

12其它

本协议一式六份，甲方执五份，乙方执一份，签字盖章后生效。

未经本公司书面允许，不得将本协议及其内容提供给第三方。