北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2019年11月22日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司烟台金鹏项目励磁装置的招标采购。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件2（其他技术要求请电话咨询）。

（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点

1.招标时间：预计2019年11月22日；

2.招标地点：北方重工6号楼1楼101会议室。

（二）报名方式：投标人请于2019年11月22日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金

1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

账户名称：北方重工集团有限公司

开户行：交通银行沈阳北站支行

账号：211111210018170019122

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2019年11月22日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、米乐app官网下载的售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、米乐app官网下载的联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话：13478821211

招标联系人：陈欣

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：15002450500

附件：1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2019年11月18日

附件1

设备规格型号、数量

附件2

nhi/ky2019-012 烟台金鹏球磨机项目配套无刷励磁装置采购要求

一、总则

1.本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

2.签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

3.采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时， 按较高的标准执行。所有电气设备满足iec 标准。

4.采购要求经甲乙双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

5.要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的设计方案责任、质量保证及性能保证，完全满足磨机启动运行的各种要求，满足业主对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

6.要求乙方承担其供货范围内所有设备造成的责任事故的赔偿。

二、设备安装现场条件

1.设备安装地点：室内安装，海拔 2540m。

2.工作制度：重载连续运行，需满足长期运行的要求，启动、运行、停机应平稳安全；连续工作 330d/a，24h/d，3 班/d，8h/班。

3.室外极端环境温度：-30℃～ 40℃。

4.现场供电条件：高压三相四线 6.6kv，输出电压范围 6.6kv±10%，低压三相四线 400v，单相低压 231v，频率 50hz。

5.供水条件：中性、清洁的循环水，水温≤30℃，水压0.3～0.4mpa。

三、电动机基本条件

1.电动机的基本参数

（1）额定功率：3600 kw

（2）额定电压：6.6 kv

（3）频率：50hz

（4）极数：30

（5）定子电流：（由电机厂家另外提供）

（6）额定励磁电压：（由电机厂家另外提供）

（7）额定励磁电流：（由电机厂家另外提供）

（8）电机的励磁型式：无刷励磁。

2. 电动机及磨机启动方式

电机可全压空载启动，电机空负荷启动时间小于 5 秒；电机启动完毕后，通过气动离合器加载，达到正常工作状态时间为 4~7 秒，励磁必须能够满足上述工况需求。当接通气动离合器时，励磁必须投入强励。

关于北方重工集团有限公司烟台金鹏项目励磁装置的招标采购公告-米乐app官网下载

1.同步电动机无刷励磁系统组成：（1）旋转整流盘具体内容见表（一）；（2）微机静态励磁装置。

2.具有良好的电机启动特性，起动平稳、迅速、无脉振。

3.启动电阻在正常运行时不带电，在受干扰等原因造成启动电阻误开通时，控制电路会自动关断启动电阻。

4.采用滑差投励及顺极性过零检测技术，牵入同步可靠、无冲击。因凸极效应牵入同步的电机，会自动启动零压计时投励。

5.旋转主回路整流桥中的可控硅及二极管整流元件能承受定子侧三相出口短路时所感应的浪涌电流的冲击。

6.投励为旋转整流器内部检测滑差投励，零压计时作为后备投励方式，滑差投励为顺极性投励，安全可靠且无冲击，满足各工况的起动要求。

7.要求设备旋转励磁系统主回路简洁可靠，旋转主控模块故障或旋转功率模块部分已故障时电机仍可带满载运行，励磁系统只发报警信号可在计划安排下停机检修。

8.要求设备旋转起动、灭磁电阻回路误开通时，具有良好的保护措施，可以 100ms 内自行关断，使电阻rf 运行维持冷态。

9.要求设备转子回路具有过电压保护功能。

10.要求设备旋转整流回路设有三路相互隔离的触发电路，使触发更可靠安全。

11.要求设备静态励磁装置设有旋转励磁系统工作状况判别环节， 当旋转系统中快速熔断或模块功能失效时，能及时动作于报警或跳闸。

12.要求设备静态励磁装置具有两套独立的微机调节控制通道， 可人为指定一套工作通道，备用通道自动跟踪工作通道。互为热备用。

13.要求此装置可设置为自动和手动运行。当设置为自动（闭环）运行时，采用内外双闭环调节系统。

14.要求设备具有智能化的故障检测、定位及显示，中文界面操作，可远方故障诊断。

15. 具有失步保护及不减载自动再同步功能。

16.静态励磁装置控制电源采用交直流同时供电，两套互为备用。

17.静态励磁系统设有与后台中央控制系统相连的 rs-485 串行通讯接口，常规配置 modbus、rtu 模式下的从站通讯软件；其规约形式为全开放式。

18.具有励磁的过励、欠励、缺相等种限制保护及灭磁功能。

19.具有快熔断、空气开关跳、互感器断线、同步信号故障检测和处理功能。

20.励磁调节范围：20%～125%额定励磁。

21.系统电压下降至额定 80%时，励磁可强励磁 1.4 倍额定输出。

22.无刷励磁系统预留通讯接口，通讯协议采用 profibus-dp。

23.励磁必须能够满足上述磨机启动过程工况需求。当接通气动离合器时，励磁必须投入强励。

24.乙方应与电机厂家配合，做好励磁柜与电动机的连接。

25.励磁柜柜体采用碳钢喷涂。

五、供货范围

1.供货数量：2 套（每台磨机 1 套，共 2 台磨机）。

2.单套无刷励磁装置供货范围：

（1）旋转整流器一套（包括旋转整流控制模块 1 个，旋转整流

功率模块 3 个，旋转起动功率模块 1 个，旋转起动灭磁电阻 1 套，旋转整流器盘体 1 个）。

（2）全数字静态励磁柜一台。

（3）含满足设备调试期间所需的随机备件。

六、资料提交的基本要求

1.协议生效 7 日内，乙方应向甲方提供外形图、系统图、电控图、元件清单。安装维护与使用说明书协议签订 4 周内提供。

注：所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

2.随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括： 外形图、系统图、电控图、元件清单、说明书、装相单、产品合格证及质量检测记录等，随机文件 4 套。

3.所有技术文件均采用中英文对照，根据不同资料内容，要求技术文件分别采用 word、excel、pdf、autocad 等对应版本。

4.协议生效 3 周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

七、包装、涂装和运输要求

出口包装，所有包装木材需熏蒸处理，要求严格按照国家标准执行，符合长途运输、多次搬运吊装，防腐防变形的要求，裸件挂牌，标记清楚。木质包装，每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别，包装物外侧按照买方提供的唛头样式标明相关内容，并对每个包装进行编号以便识别，保证安全运抵交货地点，包装物不回收。

设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。符合 gb/t7284-2016《框架木箱》的规定,并满足国家常规出口包装规定。包装要满足叉车和吊车作业要求。

（1）设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质， 中英对照），其形式与尺寸应符合 gb/t 13306 的规定。

（2）设备应分箱包装，包装应符合《gb/t 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和陆路、水路运输的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨防潮等措施。

（3）卖方应对大件产品明确标出标识、重量、重量中心点标识， 包括吊环、吊环螺栓或起吊凸台，起吊位置。

（4）包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海陆联运、多层叠放的强度要求。

（5）对于此次招标设备要经过长距离海运，设备包装要考虑合理的、经济的防腐措施。

（6）所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

（1）设备表面（除特殊说明外）：碳钢表面进行 sa2.5 除锈处理，满喷(或刷)防锈漆 3 道；

第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；

第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致；面漆颜色：同业主沟通确定。

（2）机加工表面涂抹防锈油；不锈钢表面保持钝化色；机器内表面按制造厂规定进行。

（3）涂装应符合 jb/t5000.12-2007《涂装通用技术条件》、

jb/t4297《产品涂漆》。设备表面采用喷砂处理，去除其表面氧化物， 然后喷涂底漆和表面漆。

（4）所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

八、质量检验要求

1.乙方保证在合同签订后 7 日内提交产品 itp，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容， 制造过程应按照 itp 所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

2.设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

3.对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

4.乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

5.甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

6.甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行， 乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

8.乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

9.产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

九.技术服务和质量保证

见商务条款要求。

技术联络人孟丽娜米乐app官网下载的联系方式 13842052397

nhi/ky2019-013 烟台金鹏半自磨机项目配套无刷励磁装置采购要求

1.本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

2.签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

3.采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时， 按较高的标准执行。所有电气设备满足iec 标准。

4.采购要求经甲乙双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

5.要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的设计方案责任、质量保证及性能保证，完全满足磨机启动运行的各种要求，满足业主对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

6.要求乙方承担其供货范围内所有设备造成的责任事故的赔偿。

二、设备安装现场条件

1.设备安装地点：室内安装，海拔 2540m。

2.工作制度：重载连续运行，需满足长期运行的要求，启动、运行、停机应平稳安全；连续工作330d/a，24h/d，3班/d，8h/班。

3.室外极端环境温度：-30℃～ 40℃。

4.现场供电条件：高压三相四线 6.6kv，输出电压范围 6.6kv±10%，低压三相四线 400v，单相低压 231v，频率 50hz。

5.供水条件：中性、清洁的循环水，水温≤30℃，水压0.3～0.4mpa。

三、电动机基本条件

1.电动机的基本参数

（1）额定功率：3600 kw

（2）额定电压：6.6 kv

（3）频率：50hz

（4）极数：30

（5）定子电流：（由电机厂家另外提供）

（6）额定励磁电压：（由电机厂家另外提供）

（7）额定励磁电流：（由电机厂家另外提供）

（8）电机的励磁型式：无刷励磁。

2. 电动机及磨机启动方式

电机可全压空载启动，电机空负荷启动时间小于5秒；电机启动完毕后，通过气动离合器加载，达到正常工作状态时间为4~7秒，励磁必须能够满足上述工况需求。当接通气动离合器时，励磁必须投入强励。

表（一）旋转整流盘设备清单表

2.具有良好的电机启动特性，起动平稳、迅速、无脉振。

3.启动电阻在正常运行时不带电，在受干扰等原因造成启动电阻误开通时，控制电路会自动关断启动电阻。

4.采用滑差投励及顺极性过零检测技术，牵入同步可靠、无冲击。因凸极效应牵入同步的电机，会自动启动零压计时投励。

5.旋转主回路整流桥中的可控硅及二极管整流元件能承受定子侧三相出口短路时所感应的浪涌电流的冲击。

6.投励为旋转整流器内部检测滑差投励，零压计时作为后备投励方式，滑差投励为顺极性投励，安全可靠且无冲击，满足各工况的起动要求。

7.要求设备旋转励磁系统主回路简洁可靠，旋转主控模块故障或旋转功率模块部分已故障时电机仍可带满载运行，励磁系统只发报警信号可在计划安排下停机检修。

8.要求设备旋转起动、灭磁电阻回路误开通时，具有良好的保护措施，可以 100ms 内自行关断，使电阻rf 运行维持冷态。

9.要求设备转子回路具有过电压保护功能。

10.要求设备旋转整流回路设有三路相互隔离的触发电路，使触发更可靠安全。

11.要求设备静态励磁装置设有旋转励磁系统工作状况判别环节， 当旋转系统中快速熔断或模块功能失效时，能及时动作于报警或跳闸。

12.要求设备静态励磁装置具有两套独立的微机调节控制通道， 可人为指定一套工作通道，备用通道自动跟踪工作通道。互为热备用。

13.要求此装置可设置为自动和手动运行。当设置为自动（闭环）运行时，采用内外双闭环调节系统。

14.要求设备具有智能化的故障检测、定位及显示，中文界面操作，可远方故障诊断。

15. 具有失步保护及不减载自动再同步功能。

16.静态励磁装置控制电源采用交直流同时供电，两套互为备用。

17.静态励磁系统设有与后台中央控制系统相连的 rs-485 串行通讯接口，常规配置 modbus、rtu 模式下的从站通讯软件；其规约形式为全开放式。

18.具有励磁的过励、欠励、缺相等种限制保护及灭磁功能。

19.具有快熔断、空气开关跳、互感器断线、同步信号故障检测和处理功能。

20.励磁调节范围：20%～125%额定励磁。

21.系统电压下降至额定 80%时，励磁可强励磁 1.4 倍额定输出。

22.无刷励磁系统预留通讯接口，通讯协议采用 profibus-dp。

23.励磁必须能够满足上述磨机启动过程工况需求。当接通气动离合器时，励磁必须投入强励。

24.乙方应与电机厂家配合，做好励磁柜与电动机的连接。

25.励磁柜柜体采用碳钢喷涂。

五、供货范围

1.供货数量：1 套（每台磨机 1 套，共 1 台磨机）。

2.单套无刷励磁装置供货范围：

（1）旋转整流器一套（包括旋转整流控制模块1个，旋转整流

功率模块3个，旋转起动功率模块1个，旋转起动灭磁电阻1套，旋

转整流器盘体 1 个）。

（2）全数字静态励磁柜一台。

（3）含满足设备调试期间所需的随机备件。

六、资料提交的基本要求

1.协议生效 7日内，乙方应向甲方提供外形图、系统图、电控图、

元件清单。安装维护与使用说明书协议签订 4 周内提供。

注：所提供的外形图含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。

2.随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括： 外形图、系统图、电控图、元件清单、说明书、装相单、产品合格证及质量检测记录等，随机文件4套。

3.所有技术文件均采用中英文对照，根据不同资料内容，要求技术文件分别采用word、excel、pdf、autocad等对应版本。

4.协议生效 3周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

出口包装，所有包装木材需熏蒸处理，要求严格按照国家标准执行，符合长途运输、多次搬运吊装，防腐防变形的要求，裸件挂牌，标记清楚。木质包装，每件货物都贴上标签标明品名规格以便识别，包装物外侧按照买方提供的唛头样式标明相关内容，并对每个包装进行编号以便识别，保证安全运抵交货地点，包装物不回收。

设备包装采用箱式、局部或裸装三种方式。符合 gb/t7284-2016《框架木箱》的规定,并满足国家常规出口包装规定。包装要满足叉车和吊车作业要求。

（1）设备应在适当的明显位置处固定产品标牌（不锈钢材质， 中英对照），其形式与尺寸应符合 gb/t 13306 的规定。

（2）设备应分箱包装，包装应符合《gb/t 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》及其引用的标准和陆路、水路运输的规定。机件包装应牢固可靠，对箱内机件应有防雨防潮等措施。

（3）卖方应对大件产品明确标出标识、重量、重量中心点标识， 包括吊环、吊环螺栓或起吊凸台，起吊位置。

（4）包装采用的钢板、型钢必须是全新的，并且满足长距离、多次搬运、海陆联运、多层叠放的强度要求。

（5）对于此次招标设备要经过长距离海运，设备包装要考虑合理的、经济的防腐措施。

（6）所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都用保护装置，所有管道连接处都应安装法兰盖或管塞，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

涂漆要求

（1）设备表面（除特殊说明外）：碳钢表面进行 sa2.5 除锈处理，满喷(或刷)防锈漆 3 道；

第一遍油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕；

第二遍油漆：喷油饱满，不流不坠、光亮均匀、色泽一致；面漆颜色：同业主沟通确定。

（2）机加工表面涂抹防锈油；不锈钢表面保持钝化色；机器内表面按制造厂规定进行。

（3）涂装应符合 jb/t5000.12-2007《涂装通用技术条件》、

jb/t4297《产品涂漆》。设备表面采用喷砂处理，去除其表面氧化物， 然后喷涂底漆和表面漆。

（4）所有产品的油漆面加固时，必须采用必要的防护措施，确保产品外观形象。

1.乙方保证在合同签订后 7日内提交产品itp，内容应包含产品各制造节点及成品装配试验、涂装、包装等关键及非关键点检验内容，制造过程应按照itp 所规定节点进行符合性检验并按照节点通知共同见证。

2.设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。

3.对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

4.乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

5.甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

6.甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

8.乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。

9.产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

九.技术服务和质量保证

见商务条款要求。

技术联络人孟丽娜米乐app官网下载的联系方式13842052397