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“双拳齐出”北方重工“双循环”发展渐入佳境
机床飞速旋转、结构件车间弧光闪烁、起重天车交错运行……寒冬时节,北方重工厂区里一片繁忙景象。
今年以来,北方重工依托国内重点项目和海外新兴市场,不断拓展国内、外主营业务产品覆盖范围,打出了国内、国外“双循环”发展组合拳,逐步扩大企业高质量发展的“朋友圈”。
在北方重工的装配车间内,地面整齐摆放着770吨零部件,它们将被组装成3套产品,用于某新建中厚板轧机工程剪切线设备项目。这种为钢铁行业制造的工业“剪刀”,专业名称叫剪切机。剪切机制造周期长、加工精度高、装配难度大,只有对产品质量精益求精,才能获得用户青睐。
“中厚板的剪切对设备质量和制造精度要求非常高,我们生产的剪切机采用三轴三偏心结构,剪切轨迹重叠基本均匀保持在4至5毫米左右,能保证较高的剪切切口质量和设备精度。”该项目负责人介绍,为达到这样的精度,剪切机曲轴和瓦面的接触率要达到80%以上,这需要经验丰富的技术工人手工刮研,每一次刮研就像在剥一颗生鸡蛋,每一刀都要保证恰到好处地去除高点,经过长时间的耐心研磨,设备才能稳定精准运行。目前,能掌握剪切机的设计、制造、安装、调试全部技术的国内企业数量只有3到4家,北方重工即是其一。
在厂区的另一处,几个大型钢梁正在进行焊接。不久前,北方重工成功中标广西三江口新区高性能纸基新材料产业园热电联产项目,将生产2台半门式刮板取料机和1台天车堆料机。其中2台半门式刮板取料机跨距达49米,创造了北方重工生产最大跨距半门式刮板取料机新纪录,合同总额超过1000万元。该项目合同的签订也标志着北方重工散料装卸产品在新的应用领域再次取得突破。
在努力融入国内经济大循环的同时,北方重工不断拓展海外市场。12月1日,北方重工斩获国际市场千万订单,两台磨机产品将服务于赞比亚菲宾帕2万吨铜矿厂项目。
此次签订的φ5.5×3.8m 湿式半自磨机和φ3.8×6.6m 溢流型球磨机是北方重工的传统优势产品,生产工艺成熟先进。为配合海外业主项目需求,北方重工派遣专业技术团队保持24小时待命,随时与业主进行技术沟通,并通过多重手段提升了两台产品的自动化水平,有效节省时间、人力成本。
主动出击海外市场的同时,北方重工也通过“借船出海”等方法完成矿山、冶金、港口、散料输送等领域的国际市场布局,通过与海华集团签订φ7.0×4.2m湿式半自磨机和φ4.5×6.0m溢流型球磨机项目,再次打入俄罗斯市场。这也是北方重工实施混改以来首次签订直径5米以上的大型半自磨机产品。
近年来,北方重工通过混合所有制改革甩掉包袱、轻装上阵,企业发展逐年向好,逐步获得了国内外用户的认可。“中国的市场空间很大,需要我们通过不断创新的产品,满足装备制造业转型升级的需求,海外市场是我们展示中国制造的舞台,我们一定能把越来越多的中国装备带向世界。”北方重工董事长孙贵臣对企业发展充满信心。