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北方重工：日成本管控助力企业可持续发展
降本增效对于企业发展有着重要的战略意义，任何一家企业想要获得可持续性的发展与盈利,必须要做好开源节流,即创新销售模式开拓市场的同时,做好成本控制,优化成本结构。在国有企业体制改革的浪潮中，北方重工作为一家老国企，通过混改焕发了新的生机与活力，其包括成本控制在内的各项管理也有了很大的转变和突破。
深挖潜力，强化成本管理
北方重工作为一个制造业企业，降本增效是企业管理中不变的主题,更是提升企业市场竞争力和企业生命力的有效途径。
北方重工以提高企业经济效益为中心，以“降成本”为手段，深挖内部潜力，强化成本管理，防止“跑冒滴漏”，将“降成本”的理念贯穿于生产活动的各个环节，做到全员化、全方位、全过程的成本控制，增强企业的盈利能力，提高市场竞争力。同时全面强化员工树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，“以厂为家”，号召广大员工集思广益，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，鼓励员工通过修旧利废、技术革新等方法，降低原材料消耗，降低水、电、气等能源消耗，降低生产成本，助推企业降本工作常态化进行。在加强库存管理的同时，还进一步完善了库存件台账，按类别对各类库存件明细及状态盘点，提高库存部件使用率，减少资金占用，缩短采购周期。
堵塞“跑冒滴漏”，点滴做起
2021年2月，北方重工对公司内各加工车间的氧气瓶、丙烷气瓶的使用进行了专项检查，更换了氧气胶管、丙烷气胶管800米，胶管箍10个。并通过在各车间的小门上安装门弓，规避了随手关门不严或不关门的现象，保证了冬日里“气”的有效使用。
为减少电量的消耗，员工们从点滴做起，从自身做起，将办公室里老旧、靠镇流器启动的日光灯，更换成了新型节能led灯管。在日常设备设施维修过程中，员工们能主动对更换下来的废旧备件进行筛选，拆下可利用部分合理存放，建立台账，待后期维修其他设备设施时，再与其他零件组合充分再利用，保证设备设施的开动率。另外，工作之余员工们还自发的将废旧的手持电动工具、电焊机收集到一起，将废旧的各种刀具、钻头集中到一起，本着修废利旧的原则，动手维修好了多个手持电动工具和电焊机，还将刀具和钻头制成了各种实用的设备使用工具。
小改小革 开启降本增效新模式
自3月伊始北方重工开展小改小革活动以来，员工们热情高涨，在各自的工作岗位上积极动脑筋、想办法，不断提升工作质量、提高工作效率、降低生产成本、推动企业生产经营。
托辊车间是北方重工散料装备分厂的一个加工车间，该车间的托辊双端铣扁机床一直有一个困扰，就是在刀片的更换上费时费力。因托辊双端铣扁机床有4个刀盘，每个刀盘上有15个刀片，每当遇到刀具磨损或更换新的一批产品时，换刀片都非常让人头疼。不仅需要拆卸4个刀盘，更换多达60把的刀片，还需要在拆卸更换刀片时一只手压住刀盘，另一只手用螺丝刀进行拆卸，既不便捷，也十分耗时耗力，效率低下。为此，轴加工班班长佟天宇一直研究怎么能省时省力的对托辊双端铣扁机床更换刀片，他根据自己的工作经验，想到了一个方法，想尝试着是否可以做一个专用的刀架，通过换刀架的方式解决眼前影响效率的难题。于是他利用直径40mm圆钢废料头和定位销制作定位轴，然后利用废弃卡盘当做底座，经过组装，一个简单实用换刀架便完成了。再更换刀片时，可以直接将刀盘放到定位轴上，插入定位销，刀盘便稳稳的被固定住，这样就不用手扶压刀盘，可以直接进行刀片的拆卸，即省时又省力。而且用废弃卡盘当做底座还有个优点，就是可以根据刀盘的规格进行调整，只要放入其他规格的定位轴，便能进行多种规格刀盘的更换。此项技改，大大提高了托辊双端铣扁机床更换刀片的效率，也节省了很多宝贵的时间。
企业要想发展的更好，成本控制必不可少。方大集团北方重工将继续深挖潜力，在做好成本控制的同时，继续发挥自身优势，沿着科学的发展道路不断前进。