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北方重工：混改新模式带来新变化
计量检测是企业质量天平上的一道标尺，衡量着一个企业质量管理水平的高低。分毫不差是对计量检测工作的基本要求，精益求精才是对工匠精神执着追求的真实写照。
精细化管理带来新变化
北方重工是中国重型机械行业的骨干企业，自实施混改以来，通过贯彻方大集团一系列精细化、高标准的工作要求，坚持“算细账，细算账”，逐步树立了精细化管理的理念。作为企业最“较真”的部门，计量检测中心把精细化管理落实到了日常工作中，通过不断加强精细化管理，在提高执行力的同时，员工工作效率和准确性也得到明显提升。
2021年是北方重工的质量年，严控产品质量是保障企业快速发展的必要需求。为了能够有效保证产品质量，北方重工从源头开展进货毛坯及原材料复检，进货检验工作量增加超5倍，检验人员全力以赴完成进货复检工作。为激活库存价值，北方重工利用三个月左右的时间完成了900多件材质分析检测工作，使大量库存材料得到合理利用，帮助企业度过了混改初期最艰难的阶段，最大限度节约成本。
新设备助力能力提升
“工欲善其事必先利其器”，北方重工原有检测设备大都老旧，检测效率、检测准确率以及检测能力都亟待提高。混改后，随着对检化验工作重视程度的提高和大量资金的注入，围绕公司主打产品和经营主线，装备了一批新的检测仪器，为提高产品质量提供了可靠的保障。
在无损探伤方面，针对无损探伤的超声波探伤、磁粉探伤、着色探伤等三种形式，分别购置了全新的便携式磁轭探伤仪2台和数字超声波检测仪5台，作为探伤检测人员的必备工具，实现了探伤人员人手一台。
在理化分析方面，为满足各种防锈、润滑油类物质的检测要求，以及润滑油过滤再利用，北方重工新购了全自动运动粘度测定仪1台和全自动水分测定仪1台，不仅提高了检测精度，还大大提升了工作效率。
在计量检测方面，引入了新的测量仪器——激光跟踪仪、关节臂测量机，其中，激光跟踪仪是工业测量系统中一种高精度的大尺寸测量仪器，它具有高精度、高效率、实时跟踪测量、安装快捷、操作简便等特点，适合于大尺寸工件配装测量。而关节臂测量机则具有灵活、方便的特点，是用于测量大尺寸、不便于移动、复杂区域的工件形位误差的测量仪器。这两台测量设备，填补了产品装配过程中对于一些大尺寸无法检测的空白，解决了产品装配、调试过程中一些形位误差难以测量的难题。混改前，在没有激光跟踪仪的情况下，产品在组装过程中一些形位误差的检测非常难，耗时长，效率低。比如，测量2000×2000mm平台的平面度，传统方法首先要用电子水平仪按首尾相连，以“米字线”形式读取每段检测数据，全程至少要检测48点以上，然后再对所测得的数据进行分析、评定、计算，最终才能得出平台的平面度，完成整个过程至少需要2-3人、半天时间。而用激光跟踪仪测量，完成整个过程2-3人最多只需1小时的时间，缩短检测时间3个小时以上，提高了3倍工作效率。
混改带来高效益
混改两年来，北方重工依靠灵活的体制机制制定了大量有利于员工发展和提升工作效率的激励制度，构建完善的全员销售理念，实行“前有金山、后有老虎”，干到给到、多劳多得、共创共享的利益联动和激励机制，员工们干劲十足，同时也享受到了发展带来的成果。在实施混改以前，计量检测部门循规蹈矩，很难有提升薪酬的机会，而混改以来，北方重工鼓励计量检测部门积极拓宽检测市场，延伸检测平台，积极承揽对外检测业务，如开展达钢钢包等现场无损探伤检测工作，承揽大大小小的理化和计量检测业务等等，检测收入从几百元到上万元不等，混改至今已实现对外检测收入近20万元。
北方重工的员工一直把 党建文化作为做好工作的动力源泉，深入学习，认真领会，努力转变思想，改进工作作风。全体员工团结协作，围绕着为公司产品质量服务，突出“变、干、实”，强化精细化管理，提高执行力，进一步完善各项工作制度，优化工作流程，显著提升了工作效率和工作质量，很好地完成了各自的职责担当，以实际行动为北方重工产品质量保驾护航，为北方重工提质增效做出了自己应有的贡献。