超高功率电弧炉以废钢为主要原料，通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢，工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适用于优质合金钢的熔炼。
北方重工研制的超高功率电弧炉主要由倾动机构、炉体装配、水冷炉盖、电极升降机构、炉盖升降及旋转机构、水冷系统、液压系统、变压器及电弧炉辅助设备组成，具有以下特点：
1.采用高阻抗超高功率埋弧冶炼技术，提高熔化率，降低电耗，缩短熔化时间，提高生产率。
2.采用均流密排管式水冷炉盖和炉壁，降低耐火材料的消耗。
3.采用高效炉门氧枪和炉壁氧枪技术，提高熔化率，缩短冶炼时间，降低电耗及冶炼成本。
4.采用水冷铜钢复合导电横臂，降低大电流导电系统阻抗，提高导电率，降低电耗。
5.采用水平预热连续加料技术，烟气余热利用，提高生产效率，稳定生产节奏，环保节能。
6.采用西门子电极调节器，保证电极控制的精度及响应速度，稳弧效果明显，有效降低能耗。